U velikim industrijskim parkovima, tvornicama željeza i čelika, kemijskim tvornicama nafte i ugljena i drugim mjestima potrebno je postaviti postrojenja za odvajanje zraka kako bi im se osigurao tekući kisik (LO2), tekući dušik (LN2), tekući argon (LAr) ili tekući helij (LHe) u proizvodnji.
VI sustav cjevovoda naširoko se koristi u postrojenjima za odvajanje zraka. U usporedbi s konvencionalnom izolacijom cjevovoda, vrijednost propuštanja topline VI cijevi je 0,05~0,035 puta veća od konvencionalne izolacije cjevovoda.
HL Cryogenic Equipment ima gotovo 30 godina iskustva u projektima postrojenja za odvajanje zraka. HL-ova vakuumski izolirana cijev (VIP) uspostavljena je prema ASME B31.3 kodu za tlačne cijevi kao standard. Inženjersko iskustvo i sposobnost kontrole kvalitete kako bi se osigurala učinkovitost i isplativost kupčevog pogona.
Srodni proizvodi
Serija vakuumski izoliranih cijevi
Serija vakuumski izoliranih ventila
Oprema za podršku sustava cjevovoda
POZNATI KUPCI
- Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)
- Air Liquide
- Linde
- Messer
- Zračni proizvodi i kemikalije
- BOC
- Sinopec
- Kineska nacionalna naftna korporacija (CNPC)
RJEŠENJA
HL kriogena oprema kupcima pruža sustav vakuumski izoliranih cijevi kako bi zadovoljio zahtjeve i uvjete velikih postrojenja:
1. Sustav upravljanja kvalitetom: ASME B31.3 Kodeks tlačnih cjevovoda.
2. Duga udaljenost prijenosa: Visoki zahtjevi za kapacitetom s vakuumskom izolacijom kako bi se smanjio gubitak rasplinjavanjem.
3. Duga udaljenost transporta: potrebno je uzeti u obzir skupljanje i širenje unutarnje i vanjske cijevi u kriogenoj tekućini i pod suncem. Maksimalna radna temperatura može se projektirati na -270 ℃ ~ 90 ℃, obično -196 ℃ ~ 60 ℃.
4. Veliki protok: najveća unutarnja cijev VIP-a može se dizajnirati i proizvesti promjera DN500 (20").
5. Neprekidan rad danju i noću: ima visoke zahtjeve za zaštitu od zamora vakuumski izoliranog sustava cjevovoda. HL je poboljšao standarde dizajna fleksibilnih tlačnih elemenata, kao što je projektni tlak VIP-a 1,6 MPa (16 bara), projektni tlak kompenzatora je najmanje 4,0 MPa (40 bara), a za kompenzator povećati dizajn jake strukture .
6. Povezivanje sa sustavom pumpe: Najviši projektirani tlak je 6.4Mpa (64 bara), i potreban mu je kompenzator s razumnom strukturom i jakim kapacitetom da podnese visoki tlak.
7.Različiti tipovi povezivanja: mogu se odabrati vakuumski bajonetni spoj, prirubnički spoj s vakuumskom utičnicom i zavareni spoj. Iz sigurnosnih razloga, vakuumski bajonetni priključak i vakuumski prirubnički priključak ne preporuča se koristiti u cjevovodima velikog promjera i visokog tlaka.
8. Serija dostupnih vakuumski izoliranih ventila (VIV): uključujući vakuumski izolirane (pneumatske) zaporne ventile, vakuumski izolirane nepovratne ventile, vakuumski izolirane regulacijske ventile itd. Različite vrste VIV-a mogu se modularno kombinirati za upravljanje VIP-om prema potrebi.
9. Dostupan poseban vakuumski priključak za rashladnu kutiju i spremnik za pohranu.
