Slučajevi i rješenja za biofarmaceutsku industriju

bi (2)
bi (1)
bi (3)
/biofarmaceutska-industrija-slučajevi-rješenja/

Tekući dušik (dinamički) vakuumski izoliranFleksibilnoSustavi cjevovoda, vakuumski izolirani ventili i vakuumski separatori faza potrebni su za kriogeno skladištenje bioloških uzoraka (Biobank), uzoraka gena i krvi iz pupkovine u biofarmaceutskoj industriji.HL Cryogenic Equipment ima 10 godina i 80 projekata iskustva u biofarmaceutskoj industriji.Prikupio puno iskustva i znanja, sa sposobnošću "otkrivanja problema korisnika", "rješavanja problema korisnika" i "poboljšanja sustava korisnika".Uobičajeni problemi uključuju,

  • (Automatsko) prebacivanje glavnih i ogranaka
  • Temperatura tekućeg dušika u terminalnoj opremi
  • Podešavanje tlaka (smanjenje) i stabilnost VIP-a
  • Čišćenje spremnika od mogućih nečistoća i ostataka leda
  • Vrijeme punjenja terminalne tekuće opreme
  • Predhlađenje cjevovoda
  • Otpornost na tekućine u VIP sustavu
  • Gubitak kontrole tekućeg dušika tijekom prekida rada sustava

Vakuumski izolirana cijev (VIP) tvrtke HL izrađena je prema standardu ASME B31.3 za tlačne cijevi.Inženjersko iskustvo i sposobnost kontrole kvalitete kako bi se osigurala učinkovitost i isplativost kupčevog pogona.

Povezani proizvodi

POZNATI KUPCI

  • Termo Fisher

RJEŠENJA

HL Cryogenic Equipment kupcima pruža sustav vakuumski izoliranih cijevi kako bi zadovoljio zahtjeve i uvjete biofarmaceutske industrije:

1. Sustav upravljanja kvalitetom: ASME B31.3 Kodeks tlačnih cjevovoda.

2.VI cjevovod kojim upravlja serija vakuumski izoliranih ventila (VIV): uključujući vakuumski izolirani (pneumatski) zaporni ventil, vakuumski izolirani nepovratni ventil, vakuumski izolirani regulacijski ventil itd. Različiti tipovi VIV-a mogu se modularno kombinirati za upravljanje VIP-om kao potreban.VIV je integriran s VIP prefabrikacijom kod proizvođača, bez izolirane obrade na licu mjesta.Jedinica brtve VIV-a može se lako zamijeniti.(HL prihvaća robnu marku kriogenih ventila koju određuju kupci, a zatim proizvodi vakuumski izolirane ventile od strane HL-a. Neke marke i modeli ventila možda se neće moći izraditi u vakuumski izolirane ventile.)

3. Različiti tipovi vakuumskog separatora faza ispunjavaju zahtjeve odvajanja plina i tekućine u različitim radnim uvjetima.Osigurajte stabilnost tlaka i temperature tekućine u cjevovodu VI.

4. Čistoća, ako postoje dodatni zahtjevi za čistoću površine unutarnje zračnice.Predlaže se da kupci izaberu cijevi od nehrđajućeg čelika BA ili EP kao unutarnje VIP cijevi kako bi se dodatno smanjilo prolijevanje od nehrđajućeg čelika.

5. Filter s vakuumskom izolacijom: Očistite spremnik od mogućih nečistoća i ostataka leda.

6. Nakon nekoliko dana ili dužeg prekida rada ili održavanja, vrlo je potrebno prethodno ohladiti VI cjevovod i terminalnu opremu prije ulaska kriogene tekućine, kako bi se izbjegla ledena šljaka nakon što kriogena tekućina izravno uđe u VI cjevovod i terminalnu opremu.Pri projektiranju treba uzeti u obzir funkciju predhlađenja.Omogućuje bolju zaštitu terminalne opreme i potporne opreme cjevovoda VI kao što su ventili.

7. Odijelo za dinamički i statički vakumski izolirani (fleksibilni) sustav cjevovoda.

8. Sustav dinamičkih vakuumski izoliranih (fleksibilnih) cjevovoda: Sastoji se od VI fleksibilnih crijeva i/ili VI cijevi, premosnih crijeva, vakuumski izoliranog sustava ventila, faznih separatora i sustava dinamičke vakuumske pumpe (uključujući vakuumske pumpe, solenoidne ventile i mjerače vakuuma itd. ).Duljina jednog VI fleksibilnog crijeva može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika.

9.Različiti tipovi spojeva: mogu se odabrati vrsta vakuumske bajonetne veze (VBC) i zavarene veze.Tip VBC ne treba izolirani tretman na licu mjesta.