Slučajevi i rješenja biofarmaceutske industrije

bi (2)
bi (1)
bi (3)
/biopharmaceutical-industry-cases-solutions/

Vakuumski izolirani tekući dušik (dinamički).FleksibilnoSustavi cjevovoda, vakuumski izolirani ventili i vakuumski separatori faza potrebni su za kriogeno skladištenje bioloških uzoraka (Biobank), uzoraka gena i krvi iz pupkovine u biofarmaceutskoj industriji.HL Cryogenic Equipment ima 10 godina i 80 projekata iskustva u biofarmaceutskoj industriji.Akumulirao puno iskustva i znanja, sa sposobnošću "otkrivanja problema kupaca", "rješavanja problema kupaca" i "poboljšanja korisničkih sustava".Uobičajeni problemi uključuju,

  • (Automatsko) Prebacivanje glavnih i odvojnih vodova
  • Temperatura tekućeg dušika u terminalnoj opremi
  • Podešavanje tlaka (smanjenje) i stabilnost VIP-a
  • Čišćenje mogućih nečistoća i ostataka leda iz spremnika
  • Vrijeme punjenja terminalne tekuće opreme
  • Predhlađenje cjevovoda
  • Otpornost na tekućinu u VIP sustavu
  • Kontrolirajte gubitak tekućeg dušika tijekom diskontinuiranog rada sustava

HL-ova vakumsko izolirana cijev (VIP) izrađena je prema ASME B31.3 kodu za tlačne cijevi kao standard.Inženjersko iskustvo i sposobnost kontrole kvalitete kako bi se osigurala učinkovitost i isplativost postrojenja kupca.

Povezani proizvodi

POZNATI KUPCI

  • Termo Fisher

RJEŠENJA

HL Cryogenic Equipment kupcima nudi vakuumski izolirani cijevni sustav kako bi zadovoljio zahtjeve i uvjete biofarmaceutske industrije:

1. Sustav upravljanja kvalitetom: ASME B31.3 Kodeks tlačnih cjevovoda.

2.VI Cjevovodi koje kontrolira serija ventila s vakuumskom izolacijom (VIV): uključujući vakuumski izolirani (pneumatski) zaporni ventil, vakuumski izolirani nepovratni ventil, vakuumski izoliran regulacijski ventil itd. Različite vrste VIV-a mogu se modularno kombinirati za kontrolu VIP-a kao potreban.VIV je integriran s VIP prefabrikacijom u proizvođaču, bez izolirane obrade na licu mjesta.Brtvena jedinica VIV-a može se lako zamijeniti.(HL prihvaća marku kriogenih ventila koju su odredili kupci, a zatim izrađuje ventile s vakuumskom izolacijom od strane HL-a. Neke marke i modeli ventila možda se neće moći izraditi u vakuumsko izolirane ventile.)

3. Različite vrste vakuumskog separatora faze ispunjavaju zahtjeve odvajanja plina i tekućine u različitim radnim uvjetima.Osigurati stabilnost tlaka i temperature tekućine u VI cjevovodu.

4.Čistoća, ako postoje dodatni zahtjevi za čistoćom površine unutarnje cijevi.Predlaže se da kupci odaberu BA ili EP cijevi od nehrđajućeg čelika kao VIP unutarnje cijevi kako bi se dodatno smanjilo izlijevanje nehrđajućeg čelika.

5.Vakumski izolirani filtar: Očistite moguće nečistoće i ostatke leda iz spremnika.

6. Nakon nekoliko dana ili duljeg zaustavljanja ili održavanja, vrlo je potrebno prethodno ohladiti VI cjevovod i terminalnu opremu prije ulaska kriogene tekućine, kako bi se izbjegla ledena troska nakon što kriogena tekućina izravno uđe u VI cjevovod i terminalnu opremu.U dizajnu treba uzeti u obzir funkciju predhlađenja.Pruža bolju zaštitu terminalne opreme i opreme za potporu VI cjevovoda kao što su ventili.

7. Odijelo za dinamički i statički izolirani (fleksibilni) sustav cjevovoda.

8. Dinamički vakuumski izolirani (fleksibilni) sustav cjevovoda: Sastoji se od VI fleksibilnih crijeva i/ili VI cijevi, kratkospojnih crijeva, vakuumski izoliranog sustava ventila, separatora faza i sustava dinamičkih vakuumskih pumpi (uključujući vakuumske pumpe, magnetne ventile i vakuumske mjerače itd. ).Duljina jednog VI fleksibilnog crijeva može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika.

9. Različite vrste spoja: mogu se odabrati tip vakuumskog bajonetnog spoja (VBC) i zavareni spoj.VBC tip ne zahtijeva izoliranu obradu na licu mjesta.