Kineska serija separatora faza s vakuumskim omotačem
Kratak opis proizvoda:
- Učinkovito odvajanje plinovite i tekuće faze u kriogenim sustavima
- Visokokvalitetni dizajn s vakuumskim omotačem za optimalnu izvedbu
- Dostupne prilagodljive opcije
- Proizvedeno u vodećoj tvornici u Kini s fokusom na inovacije i pouzdanost
Detalji proizvoda Opis:
Učinkovito odvajanje plinovitih i tekućih faza u kriogenim sustavima:
Naša serija vakuumskih separatora faza u Kini dizajnirana je za učinkovito odvajanje plinovitih i tekućih faza u kriogenim sustavima, osiguravajući cjelovitost i optimalnu izvedbu procesa. Separator faza učinkovito uklanja svu uvučenu tekućinu iz struje plina, pridonoseći sigurnom i učinkovitom radu kriogenih sustava.
Visokokvalitetni dizajn vakuumskog omotača za optimalnu izvedbu:
Izrađeni s visokokvalitetnim vakuumskim omotačem, naši separatori faza minimiziraju prijenos topline i održavaju temperaturu plinovite i tekuće faze, osiguravajući učinkovito odvajanje i sprječavajući sve probleme povezane s temperaturom. Robusna konstrukcija i izolacijska svojstva čine ih pouzdanim rješenjem za kriogene primjene.
Dostupne prilagodljive opcije:
Razumijevajući različite potrebe različitih industrija, nudimo prilagodljive opcije za naše fazne separatore s vakuumskim omotačem. Bilo da se radi o specifičnoj veličini, kapacitetu ili dodatnim značajkama, možemo skrojiti fazne separatore kako bi ispunili točne zahtjeve naših kupaca, osiguravajući besprijekornu integraciju u njihove kriogene sustave.
Proizvedeno u vodećoj tvornici u Kini s fokusom na inovacije i pouzdanost:
Kao vodeća proizvodna tvornica u Kini, predani smo isporuci visokokvalitetnih i inovativnih industrijskih proizvoda. Naša serija separatora faza s vakuumskim omotačem u Kini dokaz je naše predanosti izvrsnosti, preciznom inženjeringu i strogim procesima kontrole kvalitete, osiguravajući da naši kupci dobiju proizvod najvišeg standarda.
Zaključno, naša serija separatora faza s vakuumskim omotačem u Kini nudi učinkovito odvajanje plinovitih i tekućih faza u kriogenim sustavima, visokokvalitetni dizajn vakuumskog omotača za optimalnu izvedbu i prilagodljive opcije za ispunjavanje specifičnih zahtjeva. Uz našu posvećenost inovacijama i pouzdanosti, uvjereni smo da će naši separatori faza pružiti učinkovita i pouzdana rješenja za širok raspon kriogenih aplikacija.
Primjena proizvoda
Serija proizvoda Fazni separator, Vakuumska cijev, Vakuumsko crijevo i Vakuumski ventil u HL Cryogenic Equipment Company, koji su prošli kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koriste se za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helij, LEG i LNG, a ovi se proizvodi servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni spremnik za pohranu, dewar i coldbox itd.) u industriji odvajanja zraka, plinova, zrakoplovstva, elektronike, supravodiča, čipova, farmacije, biobanke, hrane i pića, automatizirana montaža, kemijsko inženjerstvo, željezo i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i znanstveno istraživanje itd.
Vakuumski izolirani separator faza
HL Cryogenic Equipment Company ima četiri vrste vakuumski izoliranih separatora faza, njihova imena su,
- VI separator faza -- (HLSR1000 serija)
- VI Degaser -- (HLSP1000 serija)
- VI Automatski ventil za plin -- (HLSV1000 serija)
- VI separator faza za MBE sustav -- (HLSC1000 serija)
Bez obzira na vrstu vakuumski izoliranog separatora faza, to je jedna od najčešćih oprema vakuumski izoliranog kriogenog cjevovodnog sustava. Separator faza uglavnom služi za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,
1. Volumen i brzina dovoda tekućine: Uklonite nedovoljan protok tekućine i brzinu uzrokovanu plinskom barijerom.
2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminirati temperaturnu nestabilnost kriogene tekućine zbog uključivanja troske u plin, što dovodi do proizvodnih uvjeta terminalne opreme.
3. Podešavanje (smanjenje) tlaka i stabilnost: eliminirajte fluktuacije tlaka uzrokovane kontinuiranim stvaranjem plina.
Jednom riječju, funkcija VI faze separatora je ispunjavanje zahtjeva terminalne opreme za tekući dušik, uključujući brzinu protoka, tlak i temperaturu i tako dalje.
Separator faza je mehanička struktura i sustav koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično odaberite proizvodnju od nehrđajućeg čelika 304, također možete odabrati drugi nehrđajući čelik serije 300 prema zahtjevima. Separator faza uglavnom se koristi za rad s tekućim dušikom i preporučuje se postavljanje na najvišu točku cjevovodnog sustava kako bi se osigurao maksimalni učinak, budući da plin ima manju specifičnu težinu od tekućine.
Za više personaliziranih i detaljnih pitanja o separatoru faza / ventilu za paru, obratite se izravno HL Cryogenic Equipment, mi ćemo vam služiti svim srcem!
Informacije o parametrima
| Ime | Otplinjač |
| Model | HLSP1000 |
| Regulacija tlaka | No |
| Izvor napajanja | No |
| Električna kontrola | No |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 8~40L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
| Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Razdjelnik faza |
| Model | HLSR1000 |
| Regulacija tlaka | Da |
| Izvor napajanja | Da |
| Električna kontrola | Da |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 8L~40L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
| Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Automatski ventil za plin |
| Model | HLSV1000 |
| Regulacija tlaka | No |
| Izvor napajanja | No |
| Električna kontrola | No |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 4~20L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 190W/h （kada je 20L） |
| Gubitak topline kada je stabilan | 14 W/h （kada je 20L） |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Specijalni separator faza za MBE opremu |
| Model | HLSC1000 |
| Regulacija tlaka | Da |
| Izvor napajanja | Da |
| Električna kontrola | Da |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | Odredite prema MBE opremi |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | ≤50L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 300 W/h （kada je 50L） |
| Gubitak topline kada je stabilan | 22 W/h （kada je 50L） |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis | Posebni separator faza za MBE opremu s višestrukim ulazom i izlazom kriogene tekućine s funkcijom automatske kontrole ispunjava zahtjeve emisije plinova, recikliranog tekućeg dušika i temperature tekućeg dušika. |
