Serija DIY vakuumskih kriogenih separatora faza
Učinkovito odvajanje faza: Naša serija DIY vakuumskih kriogenih separatora faza koristi naprednu tehnologiju za postizanje učinkovitog odvajanja različitih faza, omogućavajući glatke industrijske procese i preciznu kontrolu nad kvalitetom proizvoda.
Prilagodljiva rješenja: Nudimo niz opcija za naše fazne separatore, osiguravajući da budu prilagođeni specifičnim industrijskim zahtjevima. Ova prilagodba omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće sustave, maksimizirajući učinkovitost i produktivnost.
Kriogene performanse: S fokusom na kriogene primjene, naša serija separatora faza jamči pouzdan rad u okruženjima s ekstremno niskom temperaturom. Ovo osigurava sigurno rukovanje i odvajanje kriogenih tekućina.
Pouzdanost i trajnost: Izgrađeni da izdrže izazovne industrijske uvjete, naši separatori faza izrađeni su od visokokvalitetnih materijala, što im daje iznimnu izdržljivost i pouzdanost. To osigurava kontinuirani rad i minimizira zahtjeve za održavanjem.
Primjena proizvoda
Serija proizvoda Fazni separator, Vakuumska cijev, Vakuumsko crijevo i Vakuumski ventil u HL Cryogenic Equipment Company, koji su prošli kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koriste se za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helij, LEG i LNG, a ovi se proizvodi servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni spremnik za pohranu, dewar i coldbox itd.) u industriji odvajanja zraka, plinova, zrakoplovstva, elektronike, supravodiča, čipova, farmacije, biobanke, hrane i pića, automatizirana montaža, kemijsko inženjerstvo, željezo i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i znanstveno istraživanje itd.
Vakuumski izolirani separator faza
HL Cryogenic Equipment Company ima četiri vrste vakuumski izoliranih separatora faza, njihova imena su,
- VI separator faza -- (HLSR1000 serija)
- VI Degaser -- (HLSP1000 serija)
- VI Automatski ventil za plin -- (HLSV1000 serija)
- VI separator faza za MBE sustav -- (HLSC1000 serija)
Bez obzira na vrstu vakuumski izoliranog separatora faza, to je jedna od najčešćih oprema vakuumski izoliranog kriogenog cjevovodnog sustava. Separator faza uglavnom služi za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,
1. Volumen i brzina dovoda tekućine: Uklonite nedovoljan protok tekućine i brzinu uzrokovanu plinskom barijerom.
2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminirati temperaturnu nestabilnost kriogene tekućine zbog uključivanja troske u plin, što dovodi do proizvodnih uvjeta terminalne opreme.
3. Podešavanje (smanjenje) tlaka i stabilnost: eliminirajte fluktuacije tlaka uzrokovane kontinuiranim stvaranjem plina.
Jednom riječju, funkcija VI faze separatora je ispunjavanje zahtjeva terminalne opreme za tekući dušik, uključujući brzinu protoka, tlak i temperaturu i tako dalje.
Separator faza je mehanička struktura i sustav koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično odaberite proizvodnju od nehrđajućeg čelika 304, također možete odabrati drugi nehrđajući čelik serije 300 prema zahtjevima. Separator faza uglavnom se koristi za rad s tekućim dušikom i preporučuje se postavljanje na najvišu točku cjevovodnog sustava kako bi se osigurao maksimalni učinak, budući da plin ima manju specifičnu težinu od tekućine.
Za više personaliziranih i detaljnih pitanja o separatoru faza / ventilu za paru, obratite se izravno HL Cryogenic Equipment, mi ćemo vam služiti svim srcem!
Informacije o parametrima
| Ime | Otplinjač |
| Model | HLSP1000 |
| Regulacija tlaka | No |
| Izvor napajanja | No |
| Električna kontrola | No |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 8~40L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
| Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Razdjelnik faza |
| Model | HLSR1000 |
| Regulacija tlaka | Da |
| Izvor napajanja | Da |
| Električna kontrola | Da |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 8L~40L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
| Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Automatski ventil za plin |
| Model | HLSV1000 |
| Regulacija tlaka | No |
| Izvor napajanja | No |
| Električna kontrola | No |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 4~20L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 190W/h （kada je 20L） |
| Gubitak topline kada je stabilan | 14 W/h （kada je 20L） |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Specijalni separator faza za MBE opremu |
| Model | HLSC1000 |
| Regulacija tlaka | Da |
| Izvor napajanja | Da |
| Električna kontrola | Da |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | Odredite prema MBE opremi |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | ≤50L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 300 W/h （kada je 50L） |
| Gubitak topline kada je stabilan | 22 W/h （kada je 50L） |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis | Posebni separator faza za MBE opremu s višestrukim ulazom i izlazom kriogene tekućine s funkcijom automatske kontrole ispunjava zahtjeve emisije plinova, recikliranog tekućeg dušika i temperature tekućeg dušika. |
