Serija separatora tekućeg kisika
Uvod: Mi smo renomirana tvornica za proizvodnju posvećena pružanju visokokvalitetnih rješenja raznim industrijama. Naša serija separatora tekućeg kisika nudi pouzdanu i učinkovitu metodu odvajanja tekućeg kisika, osiguravajući sigurnu i kontroliranu upotrebu. Ovaj opis proizvoda ocrtat će ključne značajke, prednosti i tehničke detalje naše serije separatora tekućeg kisika, osnažujući vas da donesete informiranu odluku.
Najvažnije značajke proizvoda:
- Učinkovito odvajanje kisika: Naši fazni separatori učinkovito odvajaju tekući kisik od ostalih komponenti, nudeći kontinuiranu i pouzdanu opskrbu kisikom.
- Povećana sigurnost: Fazni separatori dizajnirani su sa sigurnosnim značajkama kako bi se spriječilo curenje i smanjio rizik od nezgoda tijekom odvajanja kisika.
- Optimalne performanse: Naši separatori su konstruirani za pružanje vrhunskih performansi, osiguravajući optimalnu razinu čistoće kisika za poboljšanu operativnu učinkovitost.
- Prilagodljive opcije: Nudimo razne veličine i specifikacije unutar naše serije separatora tekućeg kisika, što vam omogućuje da odaberete idealno rješenje za vaše specifične zahtjeve.
Detalji o proizvodu:
- Učinkovito odvajanje kisika: Naša serija separatora tekućeg kisika koristi naprednu tehnologiju odvajanja za uspješno izdvajanje tekućeg kisika iz ostalih komponenti. Učinkovitim uklanjanjem nečistoća, naši separatori osiguravaju čistu i neprozirnu opskrbu kisikom, maksimizirajući učinkovitost vašeg poslovanja.
- Poboljšane sigurnosne značajke: U našim faznim separatorima dajemo prioritet sigurnosti, uključujući specijalizirane značajke za sprječavanje curenja ili potencijalnih opasnosti. Ove sigurnosne mjere jamče siguran proces odvajanja kisika, štiteći i vaše osoblje i opremu.
- Optimalne performanse za povećanu učinkovitost: Preciznim inženjeringom i pažljivom kontrolom kvalitete, naši fazni separatori dosljedno pružaju optimalne performanse. Održavaju visoke razine čistoće kisika, omogućujući vašim operacijama nesmetan, učinkovit i siguran rad.
- Prilagodljive opcije: Prepoznajući različite potrebe različitih industrija, nudimo niz veličina i specifikacija unutar naše serije separatora tekućeg kisika. Ova fleksibilnost osigurava da možete odabrati najprikladniju opciju koja će zadovoljiti vaše specifične zahtjeve primjene.
Ukratko, naša serija separatora faza tekućeg kisika nudi učinkovito i sigurno rješenje za odvajanje tekućeg kisika. Svojim pouzdanim performansama, poboljšanim sigurnosnim značajkama i mogućnostima prilagodbe, naši separatori faza doprinose učinkovitom i kontroliranom korištenju kisika u raznim industrijama. Odaberite našu seriju separatora faza tekućeg kisika kako biste poboljšali svoje procese odvajanja kisika.
Primjena proizvoda
Serija proizvoda Fazni separator, Vakuumske cijevi, Vakuumsko crijevo i Vakuumski ventil tvrtke HL Cryogenic Equipment Company, koja je prošla niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koristi se za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helija, LEG-a i LNG-a, a ovi se proizvodi servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni spremnici, Dewarove i hladne kutije itd.) u industrijama odvajanja zraka, plinova, zrakoplovstva, elektronike, supravodiča, čipova, farmacije, biobanki, hrane i pića, automatizacije montaže, kemijskog inženjerstva, željeza i čelika, gume, proizvodnje novih materijala i znanstvenih istraživanja itd.
Vakuumski izolirani separator faza
Tvrtka HL Cryogenic Equipment ima četiri vrste vakuumski izoliranih faznih separatora, a njihova imena su:
- VI fazni separator -- (serija HLSR1000)
- VI Degaser -- (HLSP1000 serija)
- VI Automatski odzračivač plina -- (serija HLSV1000)
- VI fazni separator za MBE sustav -- (serija HLSC1000)
Bez obzira na vrstu vakuumski izoliranog faznog separatora, on je jedna od najčešćih vrsta opreme vakuumski izoliranog kriogenog cjevovodnog sustava. Fazni separator prvenstveno služi za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,
1. Volumen i brzina dovoda tekućine: Uklonite nedovoljan protok i brzinu tekućine uzrokovane plinskom barijerom.
2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminirati temperaturnu nestabilnost kriogene tekućine zbog uključivanja troske u plin, što dovodi do proizvodnih uvjeta terminalne opreme.
3. Podešavanje (smanjenje) i stabilnost tlaka: eliminiraju se fluktuacije tlaka uzrokovane kontinuiranim stvaranjem plina.
Ukratko, funkcija VI faznog separatora je zadovoljiti zahtjeve terminalne opreme za tekući dušik, uključujući protok, tlak, temperaturu i tako dalje.
Fazni separator je mehanička struktura i sustav koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično se odabire nehrđajući čelik 304, a prema zahtjevima može se odabrati i drugi nehrđajući čelik serije 300. Fazni separator se uglavnom koristi za tekući dušik i preporučuje se postavljanje na najvišu točku cjevovodnog sustava kako bi se osigurao maksimalni učinak, budući da plin ima nižu specifičnu težinu od tekućine.
Za personaliziranija i detaljnija pitanja o separatoru faza / ventilu za paru, obratite se izravno tvrtki HL Cryogenic Equipment, rado ćemo vam pomoći!
Informacije o parametrima
Ime | Degazator |
Model | HLSP1000 |
Regulacija tlaka | No |
Izvor napajanja | No |
Električna kontrola | No |
Automatski rad | Da |
Projektni tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 8~40L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
Srednji | Tekući dušik |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (pri 40 l) |
Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (pri 40 l) |
Vakuum komore s plaštem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Fazni separator |
Model | HLSR1000 |
Regulacija tlaka | Da |
Izvor napajanja | Da |
Električna kontrola | Da |
Automatski rad | Da |
Projektni tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 8L~40L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
Srednji | Tekući dušik |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (pri 40 l) |
Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (pri 40 l) |
Vakuum komore s plaštem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Automatski ispušni ventil za plin |
Model | HLSV1000 |
Regulacija tlaka | No |
Izvor napajanja | No |
Električna kontrola | No |
Automatski rad | Da |
Projektni tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 4~20L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
Srednji | Tekući dušik |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 190 W/h (pri 20 l) |
Gubitak topline kada je stabilan | 14 W/h (pri 20 l) |
Vakuum komore s plaštem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Specijalni fazni separator za MBE opremu |
Model | HLSC1000 |
Regulacija tlaka | Da |
Izvor napajanja | Da |
Električna kontrola | Da |
Automatski rad | Da |
Projektni tlak | Odrediti prema MBE opremi |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | ≤50L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
Srednji | Tekući dušik |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 300 W/h (pri 50 l) |
Gubitak topline kada je stabilan | 22 W/h (pri 50 l) |
Vakuum komore s plaštem | ≤2×10⁻²Pa (-196℃) |
Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis | Specijalni fazni separator za MBE opremu s višestrukim ulazom i izlazom kriogene tekućine s funkcijom automatske kontrole zadovoljava zahtjeve emisije plinova, recikliranog tekućeg dušika i temperature tekućeg dušika. |