Serija separatora faze tekućeg kisika
Uvod: Mi smo poznata proizvodna tvornica posvećena isporuci visokokvalitetnih rješenja za razne industrije. Naša serija separatora faze tekućeg kisika nudi pouzdanu i učinkovitu metodu za odvajanje tekućeg kisika, osiguravajući sigurnu i kontroliranu upotrebu. Ovaj opis proizvoda opisat će ključne značajke, prednosti i tehničke pojedinosti naše serije separatora faze tekućeg kisika, omogućujući vam da donesete informiranu odluku.
Istaknuti proizvod:
- Učinkovito odvajanje kisika: Naši separatori faza učinkovito odvajaju tekući kisik od ostalih komponenti, nudeći kontinuiranu i pouzdanu opskrbu kisikom.
- Poboljšana sigurnost: separatori faza dizajnirani su sa sigurnosnim značajkama za sprječavanje curenja i minimiziranje rizika od nezgoda tijekom odvajanja kisika.
- Optimalna izvedba: Naši su separatori projektirani za pružanje vrhunske izvedbe, osiguravajući optimalnu razinu čistoće kisika za poboljšanu radnu učinkovitost.
- Prilagodljive opcije: Nudimo razne veličine i specifikacije unutar naše serije separatora faze tekućeg kisika, što vam omogućuje da odaberete idealno rješenje za svoje specifične zahtjeve.
Pojedinosti o proizvodu:
- Učinkovito odvajanje kisika: Naša serija separatora faze tekućeg kisika koristi naprednu tehnologiju odvajanja za uspješno izdvajanje tekućeg kisika iz drugih komponenti. Učinkovitim uklanjanjem nečistoća, naši separatori osiguravaju čistu i čistu opskrbu kisikom, povećavajući učinkovitost vaših operacija.
- Poboljšane sigurnosne značajke: Dajemo prednost sigurnosti u našim faznim separatorima, uključujući specijalizirane značajke za sprječavanje curenja ili potencijalnih opasnosti. Ove sigurnosne mjere jamče siguran proces odvajanja kisika, štiteći vaše osoblje i opremu.
- Optimalna izvedba za povećanu učinkovitost: s preciznim inženjeringom i preciznom kontrolom kvalitete, naši separatori faza dosljedno daju optimalnu izvedbu. Održavaju visoku razinu čistoće kisika, omogućujući glatko, učinkovito i sigurno odvijanje vaših operacija.
- Prilagodljive opcije: Prepoznajući različite potrebe različitih industrija, nudimo niz veličina i specifikacija unutar naše serije separatora faze tekućeg kisika. Ova fleksibilnost osigurava da možete odabrati najprikladniju opciju koja će zadovoljiti vaše specifične zahtjeve primjene.
Ukratko, naša serija separatora faze tekućeg kisika nudi učinkovito i sigurno rješenje za odvajanje tekućeg kisika. Svojom pouzdanom izvedbom, poboljšanim sigurnosnim značajkama i prilagodljivim opcijama, naši separatori faza pridonose učinkovitom i kontroliranom korištenju kisika u različitim industrijama. Odaberite našu seriju separatora faza tekućeg kisika kako biste poboljšali svoje procese odvajanja kisika.
Primjena proizvoda
Serija proizvoda Fazni separator, Vakuumska cijev, Vakuumsko crijevo i Vakuumski ventil u HL Cryogenic Equipment Company, koji su prošli kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koriste se za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helij, LEG i LNG, a ovi se proizvodi servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni spremnik za pohranu, dewar i coldbox itd.) u industriji odvajanja zraka, plinova, zrakoplovstva, elektronike, supravodiča, čipova, farmacije, biobanke, hrane i pića, automatizirana montaža, kemijsko inženjerstvo, željezo i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i znanstveno istraživanje itd.
Vakuumski izolirani separator faza
HL Cryogenic Equipment Company ima četiri vrste vakuumski izoliranih separatora faza, njihova imena su,
- VI separator faza -- (HLSR1000 serija)
- VI Degaser -- (HLSP1000 serija)
- VI Automatski ventil za plin -- (HLSV1000 serija)
- VI separator faza za MBE sustav -- (HLSC1000 serija)
Bez obzira na vrstu vakuumski izoliranog separatora faza, to je jedna od najčešćih oprema vakuumski izoliranog kriogenog cjevovodnog sustava. Separator faza uglavnom služi za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,
1. Volumen i brzina dovoda tekućine: Uklonite nedovoljan protok tekućine i brzinu uzrokovanu plinskom barijerom.
2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminirati temperaturnu nestabilnost kriogene tekućine zbog uključivanja troske u plin, što dovodi do proizvodnih uvjeta terminalne opreme.
3. Podešavanje (smanjenje) tlaka i stabilnost: eliminirajte fluktuacije tlaka uzrokovane kontinuiranim stvaranjem plina.
Jednom riječju, funkcija VI faze separatora je ispunjavanje zahtjeva terminalne opreme za tekući dušik, uključujući brzinu protoka, tlak i temperaturu i tako dalje.
Separator faza je mehanička struktura i sustav koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično odaberite proizvodnju od nehrđajućeg čelika 304, također možete odabrati drugi nehrđajući čelik serije 300 prema zahtjevima. Separator faza uglavnom se koristi za rad s tekućim dušikom i preporučuje se postavljanje na najvišu točku cjevovodnog sustava kako bi se osigurao maksimalni učinak, budući da plin ima manju specifičnu težinu od tekućine.
Za više personaliziranih i detaljnih pitanja o separatoru faza / ventilu za paru, obratite se izravno HL Cryogenic Equipment, mi ćemo vam služiti svim srcem!
Informacije o parametrima
Ime | Otplinjač |
Model | HLSP1000 |
Regulacija tlaka | No |
Izvor napajanja | No |
Električna kontrola | No |
Automatski rad | Da |
Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 8~40L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
srednje | Tekući dušik |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Razdjelnik faza |
Model | HLSR1000 |
Regulacija tlaka | Da |
Izvor napajanja | Da |
Električna kontrola | Da |
Automatski rad | Da |
Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 8L~40L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
srednje | Tekući dušik |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Automatski ventil za plin |
Model | HLSV1000 |
Regulacija tlaka | No |
Izvor napajanja | No |
Električna kontrola | No |
Automatski rad | Da |
Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 4~20L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
srednje | Tekući dušik |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 190W/h (kada je 20L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 14 W/h (kada je 20L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Specijalni separator faza za MBE opremu |
Model | HLSC1000 |
Regulacija tlaka | Da |
Izvor napajanja | Da |
Električna kontrola | Da |
Automatski rad | Da |
Projektirani tlak | Odredite prema MBE opremi |
Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | ≤50L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
srednje | Tekući dušik |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 300 W/h (kada je 50L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 22 W/h (kada je 50L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis | Posebni separator faza za MBE opremu s višestrukim ulazom i izlazom kriogene tekućine s funkcijom automatske kontrole ispunjava zahtjeve emisije plinova, recikliranog tekućeg dušika i temperature tekućeg dušika. |