Nestabilan postupak u prijenosu

U procesu prijenosa kriogenih tekućih cjevovoda, posebna svojstva i procesni rad kriogene tekućine uzrokovat će niz nestabilnih procesa različitih od one tekućine normalne temperature u prijelaznom stanju prije uspostavljanja stabilnog stanja. Nestabilan postupak također donosi veliki dinamički utjecaj na opremu, što može prouzrokovati strukturna oštećenja. Na primjer, sustav za punjenje tekućeg kisika prometne rakete Saturn V u Sjedinjenim Državama jednom je uzrokovao rupturu infuzijske linije zbog utjecaja nestabilnog procesa kada je ventil otvoren. Osim toga, nestabilan postupak uzrokovao je oštećenja druge pomoćne opreme (poput ventila, zvona itd.) Češće. Nestabilan postupak u procesu kriogenog prijenosa cjevovoda uglavnom uključuje punjenje cijevi slijepe grane, punjenje nakon povremenog ispuštanja tekućine u odvodnoj cijevi i nestabilnog postupka prilikom otvaranja ventila koji je formirao zračnu komoru sprijeda. Ono što ovi nestabilni procesi imaju zajedničko jest da je njihova suština punjenje pare šupljine kriogenom tekućinom, što dovodi do intenzivnog prijenosa topline i mase na dvofaznom sučelju, što rezultira oštrim fluktuacijama parametara sustava. Budući da je postupak punjenja nakon povremenog ispuštanja tekućine iz odvodne cijevi sličan nestabilnom procesu prilikom otvaranja ventila koji je formirao zračnu komoru sprijeda, sljedeći analizira nestabilan postupak kada se puni cijev slijepe grane i kada kada Otvoren je otvoreni ventil.

Nestabilan postupak punjenja cijevi slijepih grana

Za razmatranje sigurnosti i kontrole sustava, pored glavne cijevi za prenošenje, neke pomoćne grane treba biti opremljene u sustavu cjevovoda. Osim toga, sigurnosni ventil, ventil za pražnjenje i ostali ventili u sustavu će uvesti odgovarajuće grane cijevi. Kad ove grane ne rade, za sustav cjevovoda formiraju se slijepe grane. Toplinska invazija cjevovoda u okolini neizbježno će dovesti do postojanja pare šupljina u slijepoj cijevi (u nekim se slučajevima šupljine pare posebno koriste za smanjenje invazije topline kriogene tekućine iz vanjskog svijeta “). U prijelaznom stanju tlak u cjevovodu porast će zbog prilagodbe ventila i drugih razloga. Pod djelovanjem razlike tlaka, tekućina će napuniti komoru pare. Ako u postupku punjenja plinske komore, parka nastala isparavanjem kriogene tekućine zbog topline nije dovoljna za preokret pogona tekućine, tekućina će uvijek napuniti plinsku komoru. Konačno, nakon punjenja zračne šupljine, na brtvu za brtvljenje slijepe cijevi formira se brzo kočenje, što dovodi do oštrog tlaka u blizini brtve

Proces punjenja slijepe cijevi podijeljen je u tri faze. U prvoj fazi tekućina se pokreće da dostigne maksimalnu brzinu punjenja pod djelovanjem razlike u tlaku dok se tlak ne uravnoteži. U drugoj fazi, zbog inercije, tekućina se i dalje puni naprijed. U ovom trenutku, razlika u obrnutom tlaku (tlak u plinskoj komori raste s postupkom punjenja) usporit će tekućinu. Treća faza je brza faza kočenja u kojoj je utjecaj pritiska najveći.

Smanjenje brzine punjenja i smanjenje veličine zračne šupljine može se koristiti za uklanjanje ili ograničavanje dinamičkog opterećenja nastalih tijekom punjenja cijevi slijepe grane. Za dugi sustav cjevovoda, izvor protoka tekućine može se unaprijed unaprijed prilagoditi kako bi se smanjila brzina protoka, a ventil se dugo zatvara.

U pogledu strukture, možemo koristiti različite dijelove za usmjeravanje za poboljšanje cirkulacije tekućine u cijevi slijepe grane, smanjiti veličinu zračne šupljine, uvesti lokalni otpor na ulazu u cijev slijepe grane ili povećati promjer cijevi slijepih grana Da biste smanjili brzinu punjenja. Osim toga, duljina i položaj ugradnje brajeve cijevi imat će utjecaj na sekundarni vodeni udar, pa bi pažnju trebalo posvetiti dizajnu i izgledu. Razlog zbog kojeg će povećanje promjera cijevi smanjiti dinamičko opterećenje može se kvalitativno objasniti na sljedeći način: Za punjenje cijevi za slijepe grane, protok grane cijevi je ograničen glavnim protokom cijevi, za koji se može pretpostaviti da je fiksna vrijednost tijekom kvalitativne analize . Povećanje promjera grane cijevi ekvivalentno je povećanju područja poprečnog presjeka, što je ekvivalentno smanjenju brzine punjenja, što dovodi do smanjenja opterećenja.

Nestabilan postupak otvaranja ventila

Kad se ventil zatvori, toplinski ulazak iz okoliša, posebno kroz toplinski most, brzo dovodi do stvaranja zračne komore ispred ventila. Nakon što se ventil otvori, parka i tekućina počinju se kretati, jer je protok plina mnogo veći od protoka tekućine, parka u ventilu nije u potpunosti otvorena ubrzo nakon evakuacije, što rezultira brzim padom tlaka, tekućinom pokreće se prema naprijed pod djelovanjem razlike tlaka, kada tekućina blizu da nije u potpunosti otvorila ventil, formirat će uvjeti kočenja, u ovom će se trenutku pojaviti vodeni udaraljke, što će proizvesti snažno dinamičko opterećenje.

Najučinkovitiji način uklanjanja ili smanjenja dinamičkog opterećenja stvorenog nestabilnim procesom otvaranja ventila je smanjenje radnog tlaka u prijelaznom stanju kako bi se smanjila brzina punjenja plinske komore. Pored toga, upotreba visoko kontroliranih ventila, promjena smjera presjeka cijevi i uvođenje posebnog bypass cjevovoda malog promjera (za smanjenje veličine plinske komore) utjecati će na smanjenje dinamičkog opterećenja. Konkretno, treba napomenuti da se razlikuje od dinamičkog smanjenja opterećenja kada se cijev slijepe grane napuni povećanjem promjera cijevi slijepih grana, za nestabilan postupak kada se otvori ventil, povećavajući promjer glavnog cijevi je ekvivalentno smanjenju uniforme Otpor cijevi, koji će povećati brzinu protoka napunjene zračne komore, povećavajući tako vrijednost udara vode.

HL kriogena oprema

HL kriogena oprema koja je osnovana 1992. godine je marka povezana s tvrtkom HL kriogene opreme Cryogec Equipment Co., Ltd. HL kriogena oprema posvećena je dizajnu i proizvodnji visokog vakuumskog izoliranog kriogenih cjevovoda i srodne opreme za podršku kako bi zadovoljila različite potrebe kupaca. Vakuum izolirana cijev i fleksibilno crijevo izgrađene su u visokom vakuumu i višeslojnom posebnom izoliranom materijalu s više ekrana i prolazi kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana i visokog vakuumskog tretmana, koji se koristi za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika , Tekući argon, tekući vodik, tekući helij, ukapljeni nogu etilen plina i UKLEFIJENI PLUČNI PLE.

Serija proizvoda vakuumske cijevi, cijevi od vakuumskog jakne, ventila s vakuumskim jaknama i faza separatora u kompaniji HL kriogene opreme, koja je prošla kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koristi se za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, Tekući vodik, tekući helij, noga i LNG, a ti se proizvodi servisiraju za kriogenu opremu (npr. Kriogeni spremnici, dewars i hladne kutije itd.) U industrijama odvajanja zraka, plinova, zrakoplovstva, elektronike, superprevoznika, čipsa, automatizacije, hrane i hrane Piće, ljekarna, bolnica, biobank, guma, novi materijal za proizvodnju kemijskog inženjerstva, željeza i čelika i znanstvena istraživanja itd.