Primjena tekućeg dušika u različitim područjima (3) Područje elektronike i proizvodnje

tcm (4)
tcm (3)
cfghdf (1)
cfghdf (2)

Tekući dušik: plinoviti dušik u tekućem stanju.Inertan, bezbojan, bez mirisa, nekorozivan, nezapaljiv, ekstremno niska temperatura.Dušik čini većinu atmosfere (78,03 % po volumenu i 75,5 % po težini).Dušik je neaktivan i ne podržava gorenje.Smrzotine uzrokovane pretjeranim endotermnim kontaktom tijekom isparavanja.

Tekući dušik je prikladan izvor hladnoće.Zbog svojih jedinstvenih svojstava, tekući dušik se postupno poklanja sve više pozornosti i prepoznavanja među ljudima.Sve se više koristi u stočarstvu, medicinskoj industriji, prehrambenoj industriji i kriogenim istraživanjima.U elektronici, metalurgiji, zrakoplovstvu, proizvodnji strojeva i drugim aspektima primjena se širi i razvija.

Kriogena supravodljivost

Jedinstvene karakteristike supravodiča, tako da će se vjerojatno široko koristiti u raznim kategorijama.Supervodič se dobiva korištenjem tekućeg dušika umjesto tekućeg helija kao supravodljivog rashladnog sredstva, što otvara mogućnost primjene supravodljive tehnologije u širokom rasponu i smatra se jednim od najvećih znanstvenih izuma u 20. stoljeću.

Vještine supravodljive magnetske levitacije je supravodljiva keramika YBCO, kada se supravodljivi materijal ohladi na temperaturu tekućeg dušika (78K, proporcionalno -196~C), iz normalnih promjena u supravodljivo stanje.Magnetsko polje koje generira zaštićena struja gura magnetsko polje pruge, a ako je sila veća od težine vlaka, vagon se može objesiti.U isto vrijeme, dio magnetskog polja ostaje zarobljen u supravodiču zbog efekta pričvršćivanja magnetskog toka tijekom procesa hlađenja.Ovo zarobljeno magnetsko polje privlači magnetsko polje staze, a zbog odbijanja i privlačenja automobil ostaje čvrsto ovješen iznad staze.Nasuprot općem učinku istospolne odbijanja i suprotnospolne privlačnosti između magneta, interakcija između supravodiča i vanjskog magnetskog polja i gura i privlači jedno drugo, tako da se i supravodič i vječni magnet mogu oduprijeti vlastitoj gravitaciji i suspendirati ili visjeti naglavačke jedan ispod drugoga.

Proizvodnja i ispitivanje elektroničkih komponenti

Provjera stresa okoliša je odabrati broj faktora okoline modela, primijeniti pravu količinu stresa okoliša na komponente ili cijeli stroj i izazvati procesne nedostatke komponenti, odnosno nedostatke u procesu proizvodnje i instalacije, i dati ispravak ili zamjenu.Provjera stresa okoline korisna je za prihvaćanje ciklusa temperature i nasumičnih vibracija.Ispitivanje temperaturnog ciklusa je prihvaćanje visoke stope promjene temperature, velikog toplinskog naprezanja, tako da komponente različitih materijala, zbog lošeg spoja, vlastite asimetrije materijala, nedostataka u procesu uzrokovanih skrivenim problemima i agilnim kvarom, prihvaćaju brzina promjene temperature od 5℃/min.Granična temperatura je -40 ℃, +60 ℃.Broj ciklusa je 8. Takva kombinacija parametara okoline čini virtualno zavarivanje, šišanje dijelova, komponente vlastitih nedostataka izloženi očiglednijim.Za testove ciklusa masene temperature, možemo razmotriti prihvaćanje metode dvije kutije.U ovakvom okruženju skrining treba održavati na razini.

Tekući dušik je brža i korisnija metoda zaštite i testiranja elektroničkih komponenti i sklopova.

Vještine mljevenja kriogene lopte

Kriogeni planetarni mlin s kuglicama tekući je dušik koji kontinuirano ulazi u planetarni mlin s kuglicama opremljen poklopcem za očuvanje topline, hladan zrak bit će velika brzina rotacije topline koju stvara spremnik za mljevenje kuglica apsorpcija u stvarnom vremenu, tako da mljevenje kuglice spremnik koji sadrži materijale, kugla za mljevenje je uvijek u određenom kriogenom okruženju.U kriogenom okruženju miješanje, fino mljevenje, razvoj novih proizvoda i proizvodnja malih serija visokotehnoloških materijala.Proizvod je male veličine, punog učinka, visoke usklađenosti, niske razine buke, široko se koristi u medicini, kemijskoj industriji, zaštiti okoliša, lakoj industriji, građevinskim materijalima, metalurgiji, keramici, mineralima i drugim dijelovima.

Zelene vještine obrade

Kriogeno rezanje je upotreba kriogene tekućine poput tekućeg dušika, tekućeg ugljičnog dioksida i raspršenog hladnog zraka za sustav rezanja u području rezanja, što rezultira lokalnim kriogenim ili ultrakriogenim stanjem u području rezanja, koristeći kriogenu krtost obratka. pod kriogenim uvjetima, poboljšati obradivost rezanja izratka, vijek trajanja alata i kvalitetu površine izratka.Prema razlici rashladnog medija, kriogeno rezanje može se podijeliti na rezanje hladnim zrakom i rezanje hlađenjem tekućim dušikom.Metoda rezanja kriogenim hladnim zrakom je prskanjem -20 ℃ ~ -30 ℃ (ili čak nižim) kriogenim protokom zraka u obradni dio vrha alata i pomiješanim s mazivom za biljke u tragovima (10 ~ 20 m 1 po satu), tako da se igra uloga hlađenja, uklanjanja strugotine, podmazivanja.U usporedbi s tradicionalnim rezanjem, kriogeno rezanje s hlađenjem može poboljšati usklađenost obrade, poboljšati kvalitetu površine obratka i gotovo bez zagađenja okoliša.Procesni centar japanske Yasuda Industry Company prihvaća raspored adijabatskog zračnog kanala umetnutog u sredinu osovine motora i osovine rezača, te izravno vodi do oštrice pomoću kriogenog hladnog vjetra od -30 ℃. Ovaj raspored uvelike poboljšava uvjete rezanja i koristan je za implementaciju tehnologije rezanja hladnim zrakom.Kazuhiko Yokokawa proveo je istraživanje hlađenja hladnim zrakom kod tokarenja i glodanja.U testu glodanja, tekućina za rezanje na bazi vode, normalna temperatura vjetra (+10 ℃) i hladan zrak (-30 ℃) korišteni su za usporedbu sile.Rezultati su pokazali da je izdržljivost alata značajno poboljšana kada je korišten hladan zrak.U testu tokarenja, stopa trošenja alata hladnim zrakom (-20 ℃) ​​znatno je niža od one normalnog zraka (+20 ℃).

Rezanje hlađenjem tekućim dušikom ima dvije važne primjene.Jedan je korištenje pritiska u boci za prskanje tekućeg dušika izravno u područje rezanja poput tekućine za rezanje.Drugi je neizravno hlađenje alata ili obratka korištenjem ciklusa isparavanja tekućeg dušika pod toplinom.Sada je kriogeno rezanje važno u obradi legura titana, čelika s visokim sadržajem mangana, očvrslog čelika i drugih materijala koji se teško obrađuju.KPRaijurkar je usvojio alat od karbida H13A i koristio alat za hlađenje s ciklusom tekućeg dušika za izvođenje eksperimenata kriogenog rezanja na leguri titana.Rezultati ispitivanja pokazali su da je u usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja, trošenje alata očito eliminirano, temperatura rezanja smanjena za 30%, a kvaliteta obrade površine izratka znatno poboljšana.Wan Guangmin usvojio je metodu neizravnog hlađenja za izvođenje eksperimenata kriogenog rezanja čelika s visokim sadržajem mangana, a rezultati su komentirani.Primjenom neizravne metode hlađenja za obradu čelika s visokim sadržajem mangana u kriogenim uvjetima, sila alata se eliminira, trošenje alata se smanjuje, znakovi otvrdnuća se poboljšavaju, a kvaliteta površine obratka također se poboljšava.Wang Lianpeng i sur.usvojio metodu raspršivanja tekućim dušikom pri niskotemperaturnoj obradi kaljenog čelika 45 na CNC alatnim strojevima, te komentirao rezultate ispitivanja.Trajnost alata i kvaliteta površine izratka mogu se poboljšati usvajanjem metode raspršivanja tekućim dušikom u niskotemperaturnoj strojnoj obradi kaljenog čelika 45.

U stanju obrade hlađenja tekućim dušikom, karbidni materijal za povezivanje čvrstoće na savijanje, žilavosti loma i otpornosti na koroziju, čvrstoće, tvrdoća raste s temperaturom je nizak i stoga materijal alata za rezanje od cementnog karbida u hlađenju tekućim dušikom vjerojatno može povezati izvrsne performanse rezanja, kao na sobnoj temperaturi, a njegova učinkovitost određena je brojem faza vezivanja.Za brzorezni čelik, s kriogenim, tvrdoća se povećava, a otpornost na udar je niska, ali sveukupno može povezati bolju izvedbu rezanja.On je o nekim materijalima u kriogenom poboljšanju njihove obradivosti rezanjem održao studiju, izbor niskougljičnog čelika AISll010, visokougljičnog čelika AISl070, ležajnog čelika AISIE52100, titanijeve legure Ti-6A 1-4V, lijevane aluminijske legure A390 pet materijala, provedbu istraživanja i procjene: Zbog izvrsne krtosti kod kriogenih, željeni rezultati strojne obrade mogu se dobiti kriogenim rezanjem.Za čelik s visokim udjelom ugljika i čelik za ležajeve, porast temperature u zoni rezanja i stopa trošenja alata mogu se obuzdati hlađenjem tekućim dušikom.U aluminijskoj leguri za lijevanje pri rezanju, primjena kriogenog hlađenja može poboljšati tvrdoću alata i otpornost alata na abrazivnu sposobnost habanja, u obradi titanijske legure, u isto vrijeme kriogeno hlađenje alata i obratka, korisnu nisku temperaturu rezanja i eliminirati kemijski afinitet između titana i alatnog materijala.

Druge primjene tekućeg dušika

Satelit Jiuquan poslao je središnju specijalnu stanicu za gorivo za proizvodnju tekućeg dušika, pogonskog goriva za raketno gorivo, koje se pod visokim tlakom gura u komoru za izgaranje.

Visokotemperaturni supravodljivi energetski kabel.Koristi se za zamrzavanje cjevovoda tekućine u hitnom održavanju.Primijenjeno na kriogenu stabilizaciju i kriogeno kaljenje materijala.Vještine uređaja za hlađenje tekućim dušikom (znakovi toplinskog širenja i hladnog skupljanja u industrijskoj primjeni) također se naširoko koriste.Vještine zasijavanja oblaka tekućim dušikom.Vještine drenaže tekućim dušikom kapajućeg mlaza tekućine u stvarnom vremenu stalno su u dubinskom istraživanju.Usvojite podzemno gašenje požara dušikom, vatra se brzo uništava i uklanja štetu od eksplozije plina.Zašto odabrati tekući dušik: Budući da hladi brže od drugih metoda i ne reagira kemijski s drugim tvarima, uvelike prigušuje prostor i osigurava suhu atmosferu, ekološki je prihvatljiv (tekući dušik izravno isparava u atmosferu nakon upotrebe, ne ostavljajući nikakve zagađenje), jednostavan je i praktičan za korištenje.

HL kriogena oprema

HL kriogena opremakoja je osnovana 1992. brend je povezan sHL tvrtka za kriogenu opremu Cryogenic Equipment Co., Ltd.HL Cryogenic Equipment posvećen je dizajnu i proizvodnji visokovakuumski izoliranog kriogenog sustava cjevovoda i povezane prateće opreme kako bi zadovoljio različite potrebe kupaca.Vakuumski izolirana cijev i savitljivo crijevo izrađeni su od visokovakuumskih i višeslojnih višeslojnih posebnih izoliranih materijala i prolaze kroz niz iznimno strogih tehničkih tretmana i tretmana visokim vakuumom, koji se koristi za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika , tekući argon, tekući vodik, tekući helij, ukapljeni plin etilen LEG i ukapljeni prirodni plin LNG.

Serija proizvoda Fazni separator, Vakuumska cijev, Vakuumsko crijevo i Vakuumski ventil u HL Cryogenic Equipment Company, koji su prošli kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koriste se za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helij, LEG i LNG, a ovi se proizvodi servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni spremnik za pohranu, dewar i coldbox itd.) u industriji odvajanja zraka, plinova, zrakoplovstva, elektronike, supravodiča, čipova, farmacije, biobanke, hrane i pića, automatizirana montaža, kemijsko inženjerstvo, željezo i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i znanstveno istraživanje itd.


Vrijeme objave: 24. studenog 2021