Tekući dušik: plinoviti dušik u tekućem stanju. Inertan, bezbojan, bez mirisa, nekorozivan, nezapaljiv, ekstremno niska temperatura. Dušik čini većinu atmosfere (78,03 % po volumenu i 75,5 % po težini). Dušik je neaktivan i ne podržava gorenje. Smrzotine uzrokovane pretjeranim endotermnim kontaktom tijekom isparavanja.
Tekući dušik je prikladan izvor hladnoće. Zbog svojih jedinstvenih svojstava, tekući dušik se postupno poklanja sve više pozornosti i prepoznavanja među ljudima. Sve se više koristi u stočarstvu, medicinskoj industriji, prehrambenoj industriji i kriogenim istraživanjima. U elektronici, metalurgiji, zrakoplovstvu, proizvodnji strojeva i drugim aspektima primjena se širi i razvija.
Kriogena supravodljivost
Jedinstvene karakteristike supravodiča, tako da će se vjerojatno široko koristiti u raznim kategorijama. Supervodič se dobiva korištenjem tekućeg dušika umjesto tekućeg helija kao supravodljivog rashladnog sredstva, što otvara mogućnost primjene supravodljive tehnologije u širokom rasponu i smatra se jednim od najvećih znanstvenih izuma u 20. stoljeću.
Vještine supravodljive magnetske levitacije je supravodljiva keramika YBCO, kada se supravodljivi materijal ohladi na temperaturu tekućeg dušika (78K, proporcionalno -196~C), iz normalnih promjena u supravodljivo stanje. Magnetsko polje koje generira zaštićena struja gura magnetsko polje pruge, a ako je sila veća od težine vlaka, vagon se može objesiti. U isto vrijeme, dio magnetskog polja ostaje zarobljen u supravodiču zbog efekta pričvršćivanja magnetskog toka tijekom procesa hlađenja. Ovo zarobljeno magnetsko polje privlači magnetsko polje staze, a zbog odbijanja i privlačenja automobil ostaje čvrsto ovješen iznad staze. Nasuprot općem učinku istospolne odbijanja i suprotnospolne privlačnosti između magneta, interakcija između supravodiča i vanjskog magnetskog polja i gura i privlači jedno drugo, tako da se i supravodič i vječni magnet mogu oduprijeti vlastitoj gravitaciji i suspendirati ili visjeti naglavačke jedan ispod drugoga.
Proizvodnja i ispitivanje elektroničkih komponenti
Provjera stresa okoliša je odabrati broj faktora okoline modela, primijeniti pravu količinu stresa okoliša na komponente ili cijeli stroj i izazvati procesne nedostatke komponenti, odnosno nedostatke u procesu proizvodnje i instalacije, i dati ispravak ili zamjenu. Provjera stresa okoline korisna je za prihvaćanje ciklusa temperature i nasumičnih vibracija. Ispitivanje temperaturnog ciklusa je prihvaćanje visoke stope promjene temperature, velikog toplinskog naprezanja, tako da komponente različitih materijala, zbog lošeg spoja, vlastite asimetrije materijala, nedostataka u procesu uzrokovanih skrivenim problemima i agilnim kvarom, prihvaćaju brzina promjene temperature od 5℃/min. Granična temperatura je -40℃, +60℃. Broj ciklusa je 8. Takva kombinacija parametara okoline čini virtualno zavarivanje, šišanje dijelova, komponente vlastitih nedostataka izloženi očiglednijim. Za testove ciklusa masene temperature, možemo razmotriti prihvaćanje metode dvije kutije. U ovakvom okruženju skrining treba održavati na razini.
Tekući dušik je brža i korisnija metoda zaštite i testiranja elektroničkih komponenti i sklopova.
Vještine mljevenja kriogene lopte
Kriogeni planetarni mlin s kuglicama tekući je dušik koji kontinuirano ulazi u planetarni mlin s kuglicama opremljen poklopcem za očuvanje topline, hladan zrak bit će velika brzina rotacije topline koju stvara spremnik za mljevenje kuglica apsorpcija u stvarnom vremenu, tako da mljevenje kuglice spremnik koji sadrži materijale, kugla za mljevenje je uvijek u određenom kriogenom okruženju. U kriogenom okruženju miješanje, fino mljevenje, razvoj novih proizvoda i proizvodnja malih serija visokotehnoloških materijala. Proizvod je male veličine, punog učinka, visoke usklađenosti, niske buke, široko se koristi u medicini, kemijskoj industriji, zaštiti okoliša, lakoj industriji, građevinskim materijalima, metalurgiji, keramici, mineralima i drugim dijelovima.
Zelene vještine obrade
Kriogeno rezanje je upotreba kriogene tekućine poput tekućeg dušika, tekućeg ugljičnog dioksida i raspršenog hladnog zraka za sustav rezanja u području rezanja, što rezultira lokalnim kriogenim ili ultrakriogenim stanjem u području rezanja, koristeći kriogenu krtost obratka. pod kriogenim uvjetima, poboljšati obradivost rezanja izratka, vijek trajanja alata i kvalitetu površine izratka. Prema razlici rashladnog medija, kriogeno rezanje može se podijeliti na rezanje hladnim zrakom i rezanje hlađenjem tekućim dušikom. Metoda rezanja kriogenim hladnim zrakom je prskanjem -20 ℃ ~ -30 ℃ (ili čak nižim) kriogenim protokom zraka u obradni dio vrha alata i pomiješanim s mazivom za biljke u tragovima (10 ~ 20 m 1 po satu), tako da se igra uloga hlađenja, uklanjanja strugotine, podmazivanja. U usporedbi s tradicionalnim rezanjem, kriogeno rezanje s hlađenjem može poboljšati usklađenost obrade, poboljšati kvalitetu površine obratka i gotovo bez zagađenja okoliša. Procesni centar japanske Yasuda Industry Company prihvaća raspored adijabatskog zračnog kanala umetnutog u sredinu osovine motora i osovine rezača, te izravno vodi do oštrice pomoću kriogenog hladnog vjetra od -30 ℃. Ovaj raspored uvelike poboljšava uvjete rezanja i koristan je za implementaciju tehnologije rezanja hladnim zrakom. Kazuhiko Yokokawa proveo je istraživanje hlađenja hladnim zrakom kod tokarenja i glodanja. U testu glodanja, tekućina za rezanje na bazi vode, normalna temperatura vjetra (+10 ℃) i hladan zrak (-30 ℃) korišteni su za usporedbu sile. Rezultati su pokazali da je izdržljivost alata značajno poboljšana kada je korišten hladan zrak. U testu tokarenja, stopa trošenja alata hladnim zrakom (-20 ℃) znatno je niža od one normalnog zraka (+20 ℃).
Rezanje hlađenjem tekućim dušikom ima dvije važne primjene. Jedan je korištenje pritiska u boci za prskanje tekućeg dušika izravno u područje rezanja poput tekućine za rezanje. Drugi je neizravno hlađenje alata ili obratka korištenjem ciklusa isparavanja tekućeg dušika pod toplinom. Sada je kriogeno rezanje važno u obradi legura titana, čelika s visokim sadržajem mangana, očvrslog čelika i drugih materijala koji se teško obrađuju. KPRaijurkar je usvojio alat od karbida H13A i koristio alat za hlađenje s ciklusom tekućeg dušika za izvođenje eksperimenata kriogenog rezanja na leguri titana. Rezultati ispitivanja pokazali su da je u usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja, trošenje alata očito eliminirano, temperatura rezanja smanjena za 30%, a kvaliteta obrade površine izratka znatno poboljšana. Wan Guangmin usvojio je metodu neizravnog hlađenja za izvođenje eksperimenata kriogenog rezanja čelika s visokim sadržajem mangana, a rezultati su komentirani. Primjenom neizravne metode hlađenja za obradu čelika s visokim sadržajem mangana u kriogenim uvjetima, sila alata se eliminira, trošenje alata se smanjuje, znakovi otvrdnuća se poboljšavaju, a kvaliteta površine obratka također se poboljšava. Wang Lianpeng i sur. usvojio metodu raspršivanja tekućim dušikom pri niskotemperaturnoj obradi kaljenog čelika 45 na CNC alatnim strojevima, te komentirao rezultate ispitivanja. Trajnost alata i kvaliteta površine izratka mogu se poboljšati usvajanjem metode raspršivanja tekućim dušikom u niskotemperaturnoj strojnoj obradi kaljenog čelika 45.
U stanju obrade hlađenja tekućim dušikom, karbidni materijal za povezivanje čvrstoće na savijanje, žilavosti loma i otpornosti na koroziju, čvrstoće, tvrdoća raste s temperaturom je nizak i stoga materijal alata za rezanje od cementnog karbida u hlađenju tekućim dušikom vjerojatno može povezati izvrsne performanse rezanja, kao na sobnoj temperaturi, a njegova učinkovitost određena je brojem faza vezivanja. Za brzorezni čelik, s kriogenim, tvrdoća se povećava, a otpornost na udar je niska, ali sveukupno može povezati bolju izvedbu rezanja. On je o nekim materijalima u kriogenom poboljšanju njegove obradivosti rezanjem održao studiju, izbor niskougljičnog čelika AISll010, visokougljičnog čelika AISl070, ležajnog čelika AISIE52100, titanijeve legure Ti-6A 1-4V, lijevane aluminijske legure A390 pet materijala, provedbu istraživanja i procjene: Zbog izvrsne krtosti kod kriogenih, željeni rezultati strojne obrade mogu se dobiti kriogenim rezanjem. Za čelik s visokim udjelom ugljika i čelik za ležajeve, porast temperature u zoni rezanja i stopa trošenja alata mogu se obuzdati hlađenjem tekućim dušikom. U aluminijskoj leguri za lijevanje pri rezanju, primjena kriogenog hlađenja može poboljšati tvrdoću alata i otpornost alata na abrazivnu sposobnost habanja, u obradi titanijske legure, u isto vrijeme kriogeno hlađenje alata i obratka, korisnu nisku temperaturu rezanja i eliminirati kemijski afinitet između titana i alatnog materijala.
Druge primjene tekućeg dušika
Satelit Jiuquan poslao je središnju specijalnu stanicu za gorivo za proizvodnju tekućeg dušika, pogonskog goriva za raketno gorivo, koje se pod visokim tlakom gura u komoru za izgaranje.
Visokotemperaturni supravodljivi energetski kabel. Koristi se za zamrzavanje cjevovoda tekućine u hitnom održavanju. Primijenjeno na kriogenu stabilizaciju i kriogeno kaljenje materijala. Vještine uređaja za hlađenje tekućim dušikom (znakovi toplinskog širenja i hladnog skupljanja u industrijskoj primjeni) također se naširoko koriste. Vještine zasijavanja oblaka tekućim dušikom. Vještine drenaže tekućim dušikom kapajućeg mlaza tekućine u stvarnom vremenu stalno su u dubinskom istraživanju. Usvojite podzemno gašenje požara dušikom, vatra se brzo uništava i uklanja štetu od eksplozije plina. Zašto odabrati tekući dušik: Budući da hladi brže od drugih metoda i ne reagira kemijski s drugim tvarima, uvelike prigušuje prostor i osigurava suhu atmosferu, ekološki je prihvatljiv (tekući dušik izravno isparava u atmosferu nakon upotrebe, ne ostavljajući nikakve zagađenje), jednostavan je i praktičan za korištenje.
HL kriogena oprema
HL kriogena opremakoja je osnovana 1992. brend je povezan sHL tvrtka za kriogenu opremu Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment posvećen je dizajnu i proizvodnji visokovakuumski izoliranog kriogenog sustava cjevovoda i povezane prateće opreme kako bi zadovoljio različite potrebe kupaca. Vakuumski izolirana cijev i savitljivo crijevo izrađeni su od visokovakuumskih i višeslojnih višeslojnih specijalnih izoliranih materijala i prolaze kroz niz iznimno strogih tehničkih tretmana i tretmana visokim vakuumom, koji se koristi za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika , tekući argon, tekući vodik, tekući helij, ukapljeni plin etilen LEG i ukapljeni prirodni plin LNG.
Serija proizvoda Fazni separator, Vakuumska cijev, Vakuumsko crijevo i Vakuumski ventil u HL Cryogenic Equipment Company, koji su prošli kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koriste se za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helij, LEG i LNG, a ovi se proizvodi servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni spremnik za pohranu, dewar i coldbox itd.) u industriji odvajanja zraka, plinova, zrakoplovstva, elektronike, supravodiča, čipova, farmacije, biobanke, hrane i pića, automatizirana montaža, kemijsko inženjerstvo, željezo i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i znanstveno istraživanje itd.
Vrijeme objave: 24. studenog 2021
