Prije nego što čip napusti tvornicu, treba ga poslati u profesionalnu tvornicu pakiranja i testiranja （Završni test）. Velika tvornica paketa i testova ima stotine ili tisuće ispitnih strojeva, čipovi u ispitnom stroju da bi se podvrgnuli inspekciji visoke i niske temperature, samo je prošao testni čip može se poslati kupcu.

Čip mora testirati radno stanje na visokoj temperaturi od više od 100 stupnjeva Celzijusa, a ispitni stroj brzo smanjuje temperaturu na nižu od nule za mnoge testove koji se vraćaju. Budući da kompresori nisu sposobni za tako brzo hlađenje, potreban je tekući dušik, zajedno s vakuum izoliranim cjevovodom i faznim separatorom da bi ga isporučili.

Ovaj je test ključan za poluvodičke čipove. Kakvu ulogu igra nanošenje poluvodičkog čipa s visokom i niskom temperaturom vlažne toplinske komore u postupku ispitivanja?

1. Procjena pouzdanosti: Vlažna i toplinska ispitivanja s visokim i niskim temperaturama mogu simulirati uporabu poluvodičkih čipova u ekstremnim uvjetima okoliša, poput izuzetno visoke temperature, niske temperature, visoke vlage ili vlažnog i toplinskog okruženja. Provođenjem testova u tim uvjetima moguće je procijeniti pouzdanost čipa tijekom dugoročne uporabe i odrediti njegove radne granice u različitim okruženjima.

2. Analiza performansi: Promjene temperature i vlage mogu utjecati na električne karakteristike i performanse poluvodičkih čipova. Mokri i toplinski testovi s visokim i niskim temperaturama mogu se koristiti za procjenu performansi čipa u različitim uvjetima temperature i vlage, uključujući potrošnju energije, vrijeme odziva, curenje struje itd. To pomaže u razumijevanju promjena performansi čipa u različitim radnim radom okruženja i pruža referencu za dizajn i optimizaciju proizvoda.

3. Analiza trajnosti: Proces širenja i kontrakcije poluvodičkih čipova u uvjetima temperaturnog ciklusa i mokrog toplinskog ciklusa može dovesti do materijalnog umor, kontaktnih problema i problema s desoldiranjem. Visoka i niska temperatura vlažna i toplinska ispitivanja mogu simulirati ta naprezanja i promjene i pomoći u procjeni trajnosti i stabilnosti čipa. Otkrivanjem degradacije performansi CHIP -a u cikličkim uvjetima mogu se unaprijed identificirati potencijalni problemi, a procesi dizajniranja i proizvodnje mogu se poboljšati.

4. Kontrola kvalitete: Visoka i niska temperatura vlažna i toplinska ispitivanja široko se koriste u postupku kontrole kvalitete poluvodičkih čipsa. Kroz strogi test ciklusa temperature i vlažnosti čipa, čip koji ne zadovoljava zahtjeve može se pregledati kako bi se osigurala dosljednost i pouzdanost proizvoda. To pomaže smanjiti stopu oštećenja i stopu održavanja proizvoda i poboljšati kvalitetu i pouzdanost proizvoda.

HL kriogena oprema

HL kriogena oprema koja je osnovana 1992. godine je marka povezana s tvrtkom HL kriogene opreme Cryogec Equipment Co., Ltd. HL kriogena oprema posvećena je dizajnu i proizvodnji visokog vakuumskog izoliranog kriogenih cjevovoda i srodne opreme za podršku kako bi zadovoljila različite potrebe kupaca. Vakuum izolirana cijev i fleksibilno crijevo izgrađene su u visokom vakuumu i višeslojnom posebnom izoliranom materijalu s više ekrana i prolazi kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana i visokog vakuumskog tretmana, koji se koristi za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika , Tekući argon, tekući vodik, tekući helij, ukapljeni nogu etilen plina i UKLEFIJENI PLUČNI PLE.

Serija proizvoda vakuumskog ventila, vakuumske cijevi, vakuumskog crijeva i separatora faze u kompaniji HL kriogene opreme, koja je prošla kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koristi se za transport tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg vodika, tekućine Helij, noga i LNG, a ti se proizvodi servisiraju za kriogenu opremu (npr. Kriogeni spremnici i dewar tikvice itd.) U industriji elektronike, superonduktora, čipsa, MBE -a, ljekarne, biobanke / čellarice, Hrana i pića, skupštinu automatizacije i znanstvene istraživanje itd.