Skladištenje i transport tekućeg vodika osnova je sigurne, učinkovite, velike i jeftine primjene tekućeg vodika, a ujedno i ključ za rješavanje problema primjene vodikove tehnologije.
 
Skladištenje i transport tekućeg vodika može se podijeliti u dvije vrste: skladištenje u kontejnerima i transport cjevovodima. U obliku skladišne ​​strukture, za skladištenje i transport kontejnera općenito se koriste sferni i cilindrični spremnici. U obliku prijevoza koriste se prikolice za tekući vodik, željezničke cisterne za tekući vodik i brodovi cisterne za tekući vodik.
 
Uzimajući u obzir udarce, vibracije i druge čimbenike uključene u proces konvencionalnog transporta tekućina, zbog niske točke vrelišta tekućeg vodika (20,3 K), male latentne topline isparavanja i lakog isparavanja, skladištenje i transport u spremniku moraju usvojiti stroge tehničke mjere za smanjenje gubitka topline ili usvojiti nerazorno skladištenje i transport kako bi se stupanj isparavanja tekućeg vodika sveo na minimum ili nulu, inače će uzrokovati porast tlaka u spremniku. To može dovesti do rizika od prekomjernog tlaka ili gubitka uslijed izbacivanja. Kao što je prikazano na donjoj slici, s gledišta tehničkih pristupa, skladištenje i transport tekućeg vodika uglavnom koriste pasivnu adijabatsku tehnologiju za smanjenje provođenja topline i aktivnu tehnologiju hlađenja koja se nadovezuje na tu osnovu za smanjenje gubitka topline ili generiranje dodatnog rashladnog kapaciteta.
 
Na temelju fizikalnih i kemijskih svojstava samog tekućeg vodika, njegov način skladištenja i transporta ima mnoge prednosti u odnosu na način skladištenja plinovitog vodika pod visokim tlakom koji se široko koristi u Kini, ali njegov relativno složen proizvodni proces također ima neke nedostatke.
 
Veliki omjer težine pri skladištenju, praktično skladištenje i transport te vozilo
U usporedbi sa skladištenjem plinovitog vodika, najveća prednost tekućeg vodika je njegova visoka gustoća. Gustoća tekućeg vodika iznosi 70,8 kg/m3, što je 5, 3 i 1,8 puta više od gustoće vodika visokog tlaka od 20, 35 i 70 MPa. Stoga je tekući vodik prikladniji za skladištenje i transport vodika velikih razmjera, što može riješiti probleme skladištenja i transporta vodikove energije.
 
Nizak tlak skladištenja, lako osigurati sigurnost
Skladištenje tekućeg vodika na temelju izolacije kako bi se osigurala stabilnost spremnika, razina tlaka dnevnog skladištenja i transporta je niska (općenito niža od 1 MPa), znatno niža od razine tlaka plina pod visokim tlakom i skladištenja i transporta vodika, što olakšava osiguranje sigurnosti u svakodnevnom radu. U kombinaciji s karakteristikama velikog omjera težine skladištenja tekućeg vodika, u budućnosti će velika promocija vodikove energije, skladištenje i transport tekućeg vodika (kao što je stanica za hidrogenaciju tekućeg vodika) imati sigurniji radni sustav u urbanim područjima s velikom gustoćom izgradnje, gustom naseljenošću i visokim troškovima zemljišta, a cjelokupni sustav će pokrivati ​​manje područje, zahtijevajući manje početne investicijske troškove i operativne troškove.
 
Visoka čistoća isparavanja, zadovoljava zahtjeve terminala
Globalna godišnja potrošnja vodika visoke čistoće i ultračistog vodika je ogromna, posebno u elektroničkoj industriji (kao što su poluvodiči, elektrovakuumski materijali, silicijeve pločice, proizvodnja optičkih vlakana itd.) i području gorivnih ćelija, gdje je potrošnja vodika visoke čistoće i ultračistog vodika posebno velika. Trenutno kvaliteta mnogih industrijskih vrsta vodika ne može zadovoljiti stroge zahtjeve nekih krajnjih korisnika u pogledu čistoće vodika, ali čistoća vodika nakon isparavanja tekućeg vodika može zadovoljiti te zahtjeve.
 
Postrojenje za ukapljivanje ima visoka ulaganja i relativno visoku potrošnju energije
Zbog zaostajanja u razvoju ključne opreme i tehnologija poput hladnih kutija za ukapljivanje vodika, sva oprema za ukapljivanje vodika u domaćem zrakoplovnom području bila je monopolizirana od strane stranih tvrtki prije rujna 2021. Velika oprema za ukapljivanje vodika podliježe relevantnim politikama vanjske trgovine (kao što su Propisi o upravljanju izvozom Ministarstva trgovine SAD-a), koje ograničavaju izvoz opreme i zabranjuju tehničku razmjenu. Zbog toga su početna ulaganja u opremu postrojenja za ukapljivanje vodika velika, a uz malu domaću potražnju za tekućim vodikom za civilne svrhe, opseg primjene je nedovoljan, a opseg kapaciteta raste sporo. Kao rezultat toga, potrošnja energije za jediničnu proizvodnju tekućeg vodika veća je od potrošnje plinovitog vodika pod visokim tlakom.
 
Dolazi do gubitka isparavanjem u procesu skladištenja i transporta tekućeg vodika
Trenutno se u procesu skladištenja i transporta tekućeg vodika isparavanje vodika uzrokovano gubitkom topline u osnovi obrađuje ventilacijom, što će dovesti do određenog stupnja gubitka isparavanjem. U budućnosti, prilikom skladištenja i transporta vodikove energije, treba poduzeti dodatne mjere za iskorištavanje djelomično isparenog vodikovog plina kako bi se riješio problem smanjenja iskorištenja uzrokovanog izravnim ventilacijom.
 
HL kriogena oprema
HL Cryogenic Equipment, osnovan 1992. godine, robna je marka povezana s HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment posvećen je dizajnu i proizvodnji visokovakuumski izoliranih kriogenih cjevovodnih sustava i povezane prateće opreme kako bi zadovoljio različite potrebe kupaca. Vakuumski izolirane cijevi i fleksibilna crijeva izrađeni su od visokovakuumskih i višeslojnih višeslojnih specijalnih izoliranih materijala te prolaze kroz niz izuzetno strogih tehničkih obrada i visokovakuumske obrade, koja se koristi za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helija, ukapljenog etilena (LEG) i ukapljenog prirodnog plina (LNG).