Kao izvor energije s nultom emisijom ugljika, vodikova energija privlači pozornost cijelog svijeta. Trenutno se industrijalizacija vodikove energije suočava s mnogim ključnim problemima, posebno s tehnologijama proizvodnje velikih razmjera i niskih troškova te prijevoza na velike udaljenosti, što su uska grla u procesu primjene vodikove energije.
U usporedbi s načinom skladištenja plina i opskrbe vodikom pod visokim tlakom, način skladištenja i opskrbe tekućinom na niskim temperaturama ima prednosti visokog udjela skladištenja vodika (visoka gustoća nošenja vodika), niskih troškova prijevoza, visoke čistoće isparavanja, niskog tlaka skladištenja i transporta te visoke sigurnosti, što omogućuje učinkovitu kontrolu ukupnih troškova i ne uključuje složene nesigurne čimbenike u procesu prijevoza. Osim toga, prednosti tekućeg vodika u proizvodnji, skladištenju i transportu su pogodnije za opskrbu vodikovom energijom velikih razmjera i komercijalnu upotrebu. U međuvremenu, s brzim razvojem industrije terminalne primjene vodikove energije, potražnja za tekućim vodikom također će se smanjiti.
Tekući vodik je najučinkovitiji način skladištenja vodika, ali proces dobivanja tekućeg vodika ima visok tehnički prag, a njegova potrošnja energije i učinkovitost moraju se uzeti u obzir pri proizvodnji tekućeg vodika u velikim razmjerima.
Trenutno, globalni proizvodni kapacitet tekućeg vodika doseže 485 t/d. Priprema tekućeg vodika, tehnologija ukapljivanja vodika, dolazi u mnogim oblicima i može se grubo klasificirati ili kombinirati u smislu procesa ekspanzije i procesa izmjene topline. Trenutno se uobičajeni procesi ukapljivanja vodika mogu podijeliti na jednostavni Linde-Hampsonov proces, koji koristi Joule-Thompsonov efekt (JT efekt) za prigušivanje ekspanzije, i adijabatski proces ekspanzije, koji kombinira hlađenje s turbinskim ekspanderom. U stvarnom proizvodnom procesu, prema izlazu tekućeg vodika, adijabatska metoda ekspanzije može se podijeliti na obrnutu Braytonovu metodu, koja koristi helij kao medij za stvaranje niske temperature za ekspanziju i hlađenje, a zatim hladi plinoviti vodik pod visokim tlakom u tekuće stanje, i Claudeovu metodu, koja hladi vodik adijabatskom ekspanzijom.
Analiza troškova proizvodnje tekućeg vodika uglavnom uzima u obzir opseg i ekonomičnost tehnološkog puta tekućeg vodika u civilne svrhe. U troškovima proizvodnje tekućeg vodika, trošak izvora vodika zauzima najveći udio (58%), a slijede sveobuhvatni troškovi potrošnje energije sustava ukapljivanja (20%), što čini 78% ukupnih troškova tekućeg vodika. Među ova dva troška, dominantan utjecaj imaju vrsta izvora vodika i cijena električne energije na mjestu gdje se nalazi postrojenje za ukapljivanje. Vrsta izvora vodika također je povezana s cijenom električne energije. Ako se postrojenje za proizvodnju elektrolitičkog vodika i postrojenje za ukapljivanje izgrade u kombinaciji uz elektranu u slikovitim novim područjima za proizvodnju energije, kao što su tri sjeverne regije gdje su koncentrirane velike vjetroelektrane i fotonaponske elektrane ili na moru, jeftina električna energija može se koristiti za proizvodnju vodika elektrolizom vode i ukapljivanje, a troškovi proizvodnje tekućeg vodika mogu se smanjiti na 3,50 USD/kg. Istovremeno, to može smanjiti utjecaj priključka velikih vjetroelektrana na mrežu na vršni kapacitet elektroenergetskog sustava.
HL kriogena oprema
HL Cryogenic Equipment, osnovan 1992. godine, robna je marka povezana s HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment posvećen je dizajnu i proizvodnji visokovakuumski izoliranih kriogenih cjevovodnih sustava i povezane prateće opreme kako bi zadovoljio različite potrebe kupaca. Vakuumski izolirane cijevi i fleksibilna crijeva izrađeni su od visokovakuumskih i višeslojnih višeslojnih specijalnih izoliranih materijala te prolaze kroz niz izuzetno strogih tehničkih obrada i visokovakuumske obrade, koja se koristi za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helija, ukapljenog etilena (LEG) i ukapljenog prirodnog plina (LNG).
Vrijeme objave: 24. studenog 2022.