OEM LNG serija separatora faza
Prilagođena OEM rješenja: Kao renomirana proizvodna tvornica, ističemo se u pružanju prilagođeno dizajniranih OEM LNG serija separatora faza koje zadovoljavaju jedinstvene potrebe industrijske primjene. Naš pristup nam omogućuje da prilagodimo fazne separatore kako bi se besprijekorno uklopili u postojeće sustave za obradu LNG-a, optimizirajući njihovu funkcionalnost i ukupnu izvedbu.
Poboljšana učinkovitost: OEM LNG serija separatora faza dizajnirana je za povećanje učinkovitosti obrade LNG-a unutar industrijskih postavki. Učinkovitim odvajanjem faza mješavine LNG-a, ovi separatori pridonose poboljšanoj operativnoj produktivnosti i performansama, u konačnici maksimizirajući proizvodnju industrijskih postrojenja.
Osiguranje kvalitete: Naša proizvodna tvornica predana je pridržavanju strogih mjera kontrole kvalitete kako bi osigurala da OEM LNG serija separatora faza poštuje industrijske standarde za pouzdanost i trajnost. Svaki separator faza podvrgava se temeljitom testiranju i inspekciji, jamčeći najvišu razinu kvalitete i performansi za industrijsku upotrebu.
Primjena proizvoda
Serija proizvoda Fazni separator, Vakuumska cijev, Vakuumsko crijevo i Vakuumski ventil u HL Cryogenic Equipment Company, koji su prošli kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koriste se za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helij, LEG i LNG, a ovi se proizvodi servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni spremnik za pohranu, dewar i coldbox itd.) u industriji odvajanja zraka, plinova, zrakoplovstva, elektronike, supravodiča, čipova, farmacije, biobanke, hrane i pića, automatizirana montaža, kemijsko inženjerstvo, željezo i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i znanstveno istraživanje itd.
Vakuumski izolirani separator faza
HL Cryogenic Equipment Company ima četiri vrste vakuumski izoliranih separatora faza, njihova imena su,
- VI separator faza -- (HLSR1000 serija)
- VI Degaser -- (HLSP1000 serija)
- VI Automatski ventil za plin -- (HLSV1000 serija)
- VI separator faza za MBE sustav -- (HLSC1000 serija)
Bez obzira na vrstu vakuumski izoliranog separatora faza, to je jedna od najčešćih oprema vakuumski izoliranog kriogenog cjevovodnog sustava. Separator faza uglavnom služi za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,
1. Volumen i brzina dovoda tekućine: Uklonite nedovoljan protok tekućine i brzinu uzrokovanu plinskom barijerom.
2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminirati temperaturnu nestabilnost kriogene tekućine zbog uključivanja troske u plin, što dovodi do proizvodnih uvjeta terminalne opreme.
3. Podešavanje (smanjenje) tlaka i stabilnost: eliminirajte fluktuacije tlaka uzrokovane kontinuiranim stvaranjem plina.
Jednom riječju, funkcija VI faze separatora je ispunjavanje zahtjeva terminalne opreme za tekući dušik, uključujući brzinu protoka, tlak i temperaturu i tako dalje.
Separator faza je mehanička struktura i sustav koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično odaberite proizvodnju od nehrđajućeg čelika 304, također možete odabrati drugi nehrđajući čelik serije 300 prema zahtjevima. Separator faza uglavnom se koristi za rad s tekućim dušikom i preporučuje se postavljanje na najvišu točku cjevovodnog sustava kako bi se osigurao maksimalni učinak, budući da plin ima manju specifičnu težinu od tekućine.
Za više personaliziranih i detaljnih pitanja o separatoru faza / ventilu za paru, obratite se izravno HL Cryogenic Equipment, mi ćemo vam služiti svim srcem!
Informacije o parametrima
| Ime | Otplinjač |
| Model | HLSP1000 |
| Regulacija tlaka | No |
| Izvor napajanja | No |
| Električna kontrola | No |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 8~40L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
| Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Razdjelnik faza |
| Model | HLSR1000 |
| Regulacija tlaka | Da |
| Izvor napajanja | Da |
| Električna kontrola | Da |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 8L~40L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
| Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Automatski ventil za plin |
| Model | HLSV1000 |
| Regulacija tlaka | No |
| Izvor napajanja | No |
| Električna kontrola | No |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 4~20L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 190W/h （kada je 20L） |
| Gubitak topline kada je stabilan | 14 W/h （kada je 20L） |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Specijalni separator faza za MBE opremu |
| Model | HLSC1000 |
| Regulacija tlaka | Da |
| Izvor napajanja | Da |
| Električna kontrola | Da |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | Odredite prema MBE opremi |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | ≤50L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 300 W/h （kada je 50L） |
| Gubitak topline kada je stabilan | 22 W/h （kada je 50L） |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis | Posebni separator faza za MBE opremu s višestrukim ulazom i izlazom kriogene tekućine s funkcijom automatske kontrole ispunjava zahtjeve emisije plinova, recikliranog tekućeg dušika i temperature tekućeg dušika. |
