Separator faza s vakuumskim omotačem

Istaknuta slika vakuumskog separatora faza

Kratki opis:

Vakuumski izolirani separator faza, točnije ventil za isparavanje, uglavnom služi za odvajanje plina od kriogene tekućine, čime se može osigurati volumen i brzina dovoda tekućine, ulazna temperatura terminalne opreme te podešavanje tlaka i stabilnost.

Poboljšana učinkovitost odvajanja: Naš separator faza s vakuumskim omotačem koristi napredne mehanizme za učinkovito odvajanje različitih faza, kao što je tekućina-tekućina

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Poboljšana učinkovitost odvajanja: separator faza s vakuumskim omotačem koristi naprednu tehnologiju za učinkovito odvajanje dviju ili više faza različitih gustoća. To dovodi do poboljšane učinkovitosti procesa i poboljšane kvalitete proizvoda.
Izolacija vakuumskog omotača: Naš separator faza opremljen je sustavom izolacije vakuumskog omotača, koji minimizira prijenos topline i osigurava optimalnu kontrolu temperature tijekom procesa odvajanja.
Vrhunska energetska učinkovitost: sa svojom inovativnom tehnologijom izolacije, naš proizvod značajno smanjuje potrošnju energije, što rezultira uštedom troškova i ekološkom održivošću.
Robusna konstrukcija: separator faza izrađen je korištenjem visokokvalitetnih materijala, osiguravajući izdržljivost i dugotrajnu učinkovitost. Može izdržati teške uvjete rada bez ugrožavanja njegove funkcionalnosti.
Prilagodljiv dizajn: Shvaćamo da svaka industrija ima jedinstvene zahtjeve. Stoga se naš separator faza s vakuumskim omotačem može prilagoditi specifičnim zahtjevima primjene, osiguravajući maksimalnu učinkovitost i kompatibilnost.

Primjena proizvoda

Serija proizvoda Fazni separator, Vakuumska cijev, Vakuumsko crijevo i Vakuumski ventil u HL Cryogenic Equipment Company, koji su prošli kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koriste se za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helij, LEG i LNG, a ovi se proizvodi servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni spremnik za pohranu, dewar i coldbox itd.) u industriji odvajanja zraka, plinova, zrakoplovstva, elektronike, supravodiča, čipova, farmacije, biobanke, hrane i pića, automatizirana montaža, kemijsko inženjerstvo, željezo i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i znanstveno istraživanje itd.

Vakuumski izolirani separator faza

HL Cryogenic Equipment Company ima četiri vrste vakuumski izoliranih separatora faza, njihova imena su,

VI separator faza -- (HLSR1000 serija)

VI Degaser -- (HLSP1000 serija)

VI Automatski ventil za plin -- (HLSV1000 serija)

VI separator faza za MBE sustav -- (HLSC1000 serija)

Bez obzira na vrstu vakuumski izoliranog separatora faza, to je jedna od najčešćih oprema vakuumski izoliranog kriogenog cjevovodnog sustava. Separator faza uglavnom služi za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,

1. Volumen i brzina dovoda tekućine: Uklonite nedovoljan protok tekućine i brzinu uzrokovanu plinskom barijerom.

2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminirati temperaturnu nestabilnost kriogene tekućine zbog uključivanja troske u plin, što dovodi do proizvodnih uvjeta terminalne opreme.

3. Podešavanje (smanjenje) tlaka i stabilnost: eliminirajte fluktuacije tlaka uzrokovane kontinuiranim stvaranjem plina.

Jednom riječju, funkcija VI faze separatora je ispunjavanje zahtjeva terminalne opreme za tekući dušik, uključujući brzinu protoka, tlak i temperaturu i tako dalje.

Separator faza je mehanička struktura i sustav koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično odaberite proizvodnju od nehrđajućeg čelika 304, također možete odabrati drugi nehrđajući čelik serije 300 prema zahtjevima. Separator faza uglavnom se koristi za rad s tekućim dušikom i preporučuje se postavljanje na najvišu točku cjevovodnog sustava kako bi se osigurao maksimalni učinak, budući da plin ima manju specifičnu težinu od tekućine.

Za više personaliziranih i detaljnih pitanja o separatoru faza / ventilu za paru, obratite se izravno HL Cryogenic Equipment, mi ćemo vam služiti svim srcem!

Informacije o parametrima

微信图片_20210909153229

Ime	Otplinjač
Model	HLSP1000
Regulacija tlaka	No
Izvor napajanja	No
Električna kontrola	No
Automatski rad	Da
Projektirani tlak	≤25 bara (2,5 MPa)
Dizajnirana temperatura	-196 ℃ ~ 90 ℃
Vrsta izolacije	Vakuumska izolacija
Efektivni volumen	8~40L
Materijal	Nehrđajući čelik serije 300
srednje	Tekući dušik
Gubitak topline prilikom punjenja LN₂	265 W/h (kada je 40L)
Gubitak topline kada je stabilan	20 W/h (kada je 40L)
Vakuum obložene komore	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Stopa propuštanja vakuuma	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	VI Degasser treba biti instaliran na najvišoj točki VI cijevi. Ima 1 ulaznu cijev (tekućina), 1 izlaznu cijev (tekućina) i 1 ventilacijsku cijev (plin). Radi na principu uzgona, tako da nije potrebna snaga, a također nema funkciju regulacije tlaka i protoka. Ima veliki kapacitet i može djelovati kao međuspremnik, te bolje odgovara opremi koja trenutno treba veliku količinu tekućine. U usporedbi s malim volumenom, HL-ov fazni separator ima bolji izolacijski učinak i brži i dovoljniji ispušni učinak. Nema napajanja, nema ručne kontrole. Može se prilagoditi prema posebnim zahtjevima korisnika.

Ime	Razdjelnik faza
Model	HLSR1000
Regulacija tlaka	Da
Izvor napajanja	Da
Električna kontrola	Da
Automatski rad	Da
Projektirani tlak	≤25 bara (2,5 MPa)
Dizajnirana temperatura	-196 ℃ ~ 90 ℃
Vrsta izolacije	Vakuumska izolacija
Efektivni volumen	8L~40L
Materijal	Nehrđajući čelik serije 300
srednje	Tekući dušik
Gubitak topline prilikom punjenja LN₂	265 W/h (kada je 40L)
Gubitak topline kada je stabilan	20 W/h (kada je 40L)
Vakuum obložene komore	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Stopa propuštanja vakuuma	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	VI Fazni separator Separator s funkcijom regulacije tlaka i protoka. Ako terminalna oprema ima veće zahtjeve za tekući dušik kroz VI cjevovod, kao što su tlak, temperatura itd., to treba uzeti u obzir. Preporuča se postavljanje separatora faza u glavni vod VJ cjevovodnog sustava, koji ima bolji ispušni kapacitet od grana vodova. Ima veliki kapacitet i može djelovati kao međuspremnik, te bolje odgovara opremi koja trenutno treba veliku količinu tekućine. U usporedbi s malim volumenom, HL-ov fazni separator ima bolji izolacijski učinak i brži i dovoljniji ispušni učinak. Automatski, bez napajanja i ručne kontrole. Može se prilagoditi prema posebnim zahtjevima korisnika.

Ime	Automatski ventil za plin
Model	HLSV1000
Regulacija tlaka	No
Izvor napajanja	No
Električna kontrola	No
Automatski rad	Da
Projektirani tlak	≤25 bara (2,5 MPa)
Dizajnirana temperatura	-196 ℃ ~ 90 ℃
Vrsta izolacije	Vakuumska izolacija
Efektivni volumen	4~20L
Materijal	Nehrđajući čelik serije 300
srednje	Tekući dušik
Gubitak topline prilikom punjenja LN₂	190W/h （kada je 20L）
Gubitak topline kada je stabilan	14 W/h （kada je 20L）
Vakuum obložene komore	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Stopa propuštanja vakuuma	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	VI Automatski odzračnik za plin postavljen je na kraju VI cijevi. Dakle, postoji samo 1 ulazna cijev (tekućina) i 1 ventilacijska cijev (plin). Kao i degaser, radi na principu uzgona, tako da nije potrebna snaga, a također nema funkciju regulacije tlaka i protoka. Ima veliki kapacitet i može djelovati kao međuspremnik, te bolje odgovara opremi koja trenutno treba veliku količinu tekućine. U usporedbi s malim volumenom, HL-ov automatski ventil za plin ima bolji učinak izolacije te brži i dovoljan učinak ispuha. Automatski, bez napajanja i ručne kontrole. Može se prilagoditi prema posebnim zahtjevima korisnika.

Ime	Specijalni separator faza za MBE opremu
Model	HLSC1000
Regulacija tlaka	Da
Izvor napajanja	Da
Električna kontrola	Da
Automatski rad	Da
Projektirani tlak	Odredite prema MBE opremi
Dizajnirana temperatura	-196 ℃ ~ 90 ℃
Vrsta izolacije	Vakuumska izolacija
Efektivni volumen	≤50L
Materijal	Nehrđajući čelik serije 300
srednje	Tekući dušik
Gubitak topline prilikom punjenja LN₂	300 W/h （kada je 50L）
Gubitak topline kada je stabilan	22 W/h （kada je 50L）
Vakuum obložene komore	≤2×10-2Pa (-196℃)
Stopa propuštanja vakuuma	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Posebni separator faza za MBE opremu s višestrukim ulazom i izlazom kriogene tekućine s funkcijom automatske kontrole ispunjava zahtjeve emisije plinova, recikliranog tekućeg dušika i temperature tekućeg dušika.