Serija separatora faza s vakuumskim omotačem
Pregled proizvoda: Naša serija separatora faza s vakuumskim omotačem dizajnirana je za pružanje iznimnih performansi u odvajanju različitih faza unutar industrijskih procesa. Uz naprednu tehnologiju i visokokvalitetne materijale, naši proizvodi pružaju učinkovita i pouzdana rješenja za odvajanje za različite industrije.
Istaknuti proizvod:
- Učinkovito odvajanje: Serija separatora faza s vakuumskim omotačem učinkovito odvaja tekućine, plinove i krutine, osiguravajući optimalnu učinkovitost procesa.
- Poboljšana sigurnost: Opremljeni vakuumskim omotačem, naši separatori minimiziraju prijenos topline i smanjuju rizik od curenja, povećavajući radnu sigurnost.
- Ušteda troškova: Poboljšanjem učinkovitosti odvajanja, naši proizvodi mogu pomoći u smanjenju potrošnje energije i povećati ukupne uštede troškova proizvodnje.
- Jednostavno održavanje: Dizajn naših separatora faza s vakuumskim omotačem omogućuje jednostavno održavanje i čišćenje, osiguravajući dugotrajnu izvedbu.
Pojedinosti o proizvodu:
- Tehnologija vakuumskog omotača: Naši separatori faza s vakuumskim omotačem koriste inovativnu tehnologiju vakuumskog omotača, koja pruža učinkovitu izolaciju i sprječava gubitak topline tijekom procesa odvajanja. Ova tehnologija povećava ukupnu produktivnost i osigurava dosljednu izvedbu odvajanja.
- Materijali visoke kvalitete: Koristimo samo materijale visoke kvalitete u proizvodnji naših separatora faza s vakuumskim omotačem. Robusna konstrukcija i svojstva otpornosti na koroziju ovih materijala osiguravaju trajnost, dugovječnost i pouzdan rad čak iu najzahtjevnijim industrijskim okruženjima.
- Prilagodljiv dizajn: razumijemo da svaka industrija i aplikacija može imati posebne zahtjeve. Stoga naša serija separatora faza s vakuumskim omotačem nudi prilagodljive dizajne kako bi zadovoljili vaše jedinstvene potrebe. Od različitih veličina do različitih materijala, možemo prilagoditi rješenje za optimizaciju vašeg procesa odvajanja.
- Vodeća stručnost u industriji: s godinama iskustva u proizvodnoj industriji, naš tim stručnjaka ima znanje i tehničku stručnost za pružanje vrhunskih rješenja za vaše zahtjeve za odvajanjem. Ponosimo se isporukom kvalitetnih proizvoda koji zadovoljavaju i premašuju industrijske standarde.
Zaključno, naša serija separatora faza s vakuumskim omotačem nudi pouzdano i učinkovito rješenje za procese odvajanja u raznim industrijama. S vrhunskom tehnologijom, visokokvalitetnim materijalima i snažnim fokusom na prilagodbu i zadovoljstvo kupaca, naši proizvodi mogu pomoći u optimizaciji vaših proizvodnih procesa uz osiguranje sigurnosti i uštede troškova. Kontaktirajte nas danas kako bismo razgovarali o vašim specifičnim potrebama za odvajanjem i pronašli savršeno rješenje za vaše poslovanje.
Primjena proizvoda
Serija proizvoda Fazni separator, Vakuumska cijev, Vakuumsko crijevo i Vakuumski ventil u HL Cryogenic Equipment Company, koji su prošli kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koriste se za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helij, LEG i LNG, a ovi se proizvodi servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni spremnik za pohranu, dewar i coldbox itd.) u industriji odvajanja zraka, plinova, zrakoplovstva, elektronike, supravodiča, čipova, farmacije, biobanke, hrane i pića, automatizirana montaža, kemijsko inženjerstvo, željezo i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i znanstveno istraživanje itd.
Vakuumski izolirani separator faza
HL Cryogenic Equipment Company ima četiri vrste vakuumski izoliranih separatora faza, njihova imena su,
- VI separator faza -- (HLSR1000 serija)
- VI Degaser -- (HLSP1000 serija)
- VI Automatski ventil za plin -- (HLSV1000 serija)
- VI separator faza za MBE sustav -- (HLSC1000 serija)
Bez obzira na vrstu vakuumski izoliranog separatora faza, to je jedna od najčešćih oprema vakuumski izoliranog kriogenog cjevovodnog sustava. Separator faza uglavnom služi za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,
1. Volumen i brzina dovoda tekućine: Uklonite nedovoljan protok tekućine i brzinu uzrokovanu plinskom barijerom.
2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminirati temperaturnu nestabilnost kriogene tekućine zbog uključivanja troske u plin, što dovodi do proizvodnih uvjeta terminalne opreme.
3. Podešavanje (smanjenje) tlaka i stabilnost: eliminirajte fluktuacije tlaka uzrokovane kontinuiranim stvaranjem plina.
Jednom riječju, funkcija VI faze separatora je ispunjavanje zahtjeva terminalne opreme za tekući dušik, uključujući brzinu protoka, tlak i temperaturu i tako dalje.
Separator faza je mehanička struktura i sustav koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično odaberite proizvodnju od nehrđajućeg čelika 304, također možete odabrati drugi nehrđajući čelik serije 300 prema zahtjevima. Separator faza uglavnom se koristi za rad s tekućim dušikom i preporučuje se postavljanje na najvišu točku cjevovodnog sustava kako bi se osigurao maksimalni učinak, budući da plin ima manju specifičnu težinu od tekućine.
Za više personaliziranih i detaljnih pitanja o separatoru faza / ventilu za paru, obratite se izravno HL Cryogenic Equipment, mi ćemo vam služiti svim srcem!
Informacije o parametrima
| Ime | Otplinjač |
| Model | HLSP1000 |
| Regulacija tlaka | No |
| Izvor napajanja | No |
| Električna kontrola | No |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 8~40L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
| Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Razdjelnik faza |
| Model | HLSR1000 |
| Regulacija tlaka | Da |
| Izvor napajanja | Da |
| Električna kontrola | Da |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 8L~40L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
| Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Automatski ventil za plin |
| Model | HLSV1000 |
| Regulacija tlaka | No |
| Izvor napajanja | No |
| Električna kontrola | No |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 4~20L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 190W/h （kada je 20L） |
| Gubitak topline kada je stabilan | 14 W/h （kada je 20L） |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Specijalni separator faza za MBE opremu |
| Model | HLSC1000 |
| Regulacija tlaka | Da |
| Izvor napajanja | Da |
| Električna kontrola | Da |
| Automatski rad | Da |
| Projektirani tlak | Odredite prema MBE opremi |
| Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | ≤50L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| srednje | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 300 W/h （kada je 50L） |
| Gubitak topline kada je stabilan | 22 W/h （kada je 50L） |
| Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis | Posebni separator faza za MBE opremu s višestrukim ulazom i izlazom kriogene tekućine s funkcijom automatske kontrole ispunjava zahtjeve emisije plinova, recikliranog tekućeg dušika i temperature tekućeg dušika. |
