Serija vakuumski obloženih faznih separatora
Pregled proizvoda: Naša serija vakuumski obloženih faznih separatora dizajnirana je za pružanje iznimnih performansi u odvajanju različitih faza unutar industrijskih procesa. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji i visokokvalitetnim materijalima, naši proizvodi pružaju učinkovita i pouzdana rješenja za odvajanje za različite industrije.
Najvažnije značajke proizvoda:
- Učinkovito odvajanje: Serija vakuumski obloženih faznih separatora učinkovito odvaja tekućine, plinove i krute tvari, osiguravajući optimalnu učinkovitost procesa.
- Povećana sigurnost: Opremljeni vakuumskim plaštom, naši separatori minimiziraju prijenos topline i smanjuju rizik od curenja, povećavajući sigurnost rada.
- Uštede troškova: Poboljšanjem učinkovitosti odvajanja, naši proizvodi mogu pomoći u smanjenju potrošnje energije i povećanju ukupnih ušteda troškova proizvodnje.
- Jednostavno održavanje: Dizajn naših vakuumski obloženih faznih separatora omogućuje jednostavno održavanje i čišćenje, osiguravajući dugotrajne performanse.
Detalji o proizvodu:
- Tehnologija vakuumskog omotača: Naši separatori faza s vakuumskim omotačem koriste inovativnu tehnologiju vakuumskog omotača, koja pruža učinkovitu izolaciju i sprječava gubitak topline tijekom procesa odvajanja. Ova tehnologija povećava ukupnu produktivnost i osigurava dosljedne performanse odvajanja.
- Visokokvalitetni materijali: U proizvodnji naših vakuumski obloženih faznih separatora koristimo samo visokokvalitetne materijale. Robusna konstrukcija i svojstva otpornosti na koroziju ovih materijala osiguravaju izdržljivost, dugovječnost i pouzdan rad čak i u najzahtjevnijim industrijskim okruženjima.
- Prilagodljiv dizajn: Razumijemo da svaka industrija i primjena mogu imati specifične zahtjeve. Stoga naša serija vakuumski obloženih faznih separatora nudi prilagodljive dizajne kako bi zadovoljila vaše jedinstvene potrebe. Od različitih veličina do različitih materijala, možemo prilagoditi rješenje kako bismo optimizirali vaš proces separacije.
- Vodeća stručnost u industriji: S dugogodišnjim iskustvom u proizvodnoj industriji, naš tim stručnjaka posjeduje znanje i tehničku stručnost za pružanje vrhunskih rješenja za vaše potrebe odvajanja. Ponosni smo što isporučujemo kvalitetne proizvode koji zadovoljavaju i premašuju industrijske standarde.
Zaključno, naša serija vakuumski obloženih faznih separatora nudi pouzdano i učinkovito rješenje za procese odvajanja u raznim industrijama. S vrhunskom tehnologijom, visokokvalitetnim materijalima i snažnim fokusom na prilagodbu i zadovoljstvo kupaca, naši proizvodi mogu vam pomoći u optimizaciji vaših proizvodnih procesa uz osiguranje sigurnosti i uštede troškova. Kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o svojim specifičnim potrebama za odvajanjem i pronašli savršeno rješenje za svoje poslovanje.
Primjena proizvoda
Serija proizvoda Fazni separator, Vakuumske cijevi, Vakuumsko crijevo i Vakuumski ventil tvrtke HL Cryogenic Equipment Company, koja je prošla niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koristi se za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helija, LEG-a i LNG-a, a ovi se proizvodi servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni spremnici, Dewarove i hladne kutije itd.) u industrijama odvajanja zraka, plinova, zrakoplovstva, elektronike, supravodiča, čipova, farmacije, biobanki, hrane i pića, automatizacije montaže, kemijskog inženjerstva, željeza i čelika, gume, proizvodnje novih materijala i znanstvenih istraživanja itd.
Vakuumski izolirani separator faza
Tvrtka HL Cryogenic Equipment ima četiri vrste vakuumski izoliranih faznih separatora, a njihova imena su:
- VI fazni separator -- (serija HLSR1000)
- VI Degaser -- (HLSP1000 serija)
- VI Automatski odzračivač plina -- (serija HLSV1000)
- VI fazni separator za MBE sustav -- (serija HLSC1000)
Bez obzira na vrstu vakuumski izoliranog faznog separatora, on je jedna od najčešćih vrsta opreme vakuumski izoliranog kriogenog cjevovodnog sustava. Fazni separator prvenstveno služi za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,
1. Volumen i brzina dovoda tekućine: Uklonite nedovoljan protok i brzinu tekućine uzrokovane plinskom barijerom.
2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminirati temperaturnu nestabilnost kriogene tekućine zbog uključivanja troske u plin, što dovodi do proizvodnih uvjeta terminalne opreme.
3. Podešavanje (smanjenje) i stabilnost tlaka: eliminiraju se fluktuacije tlaka uzrokovane kontinuiranim stvaranjem plina.
Ukratko, funkcija VI faznog separatora je zadovoljiti zahtjeve terminalne opreme za tekući dušik, uključujući protok, tlak, temperaturu i tako dalje.
Fazni separator je mehanička struktura i sustav koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično se odabire nehrđajući čelik 304, a prema zahtjevima može se odabrati i drugi nehrđajući čelik serije 300. Fazni separator se uglavnom koristi za tekući dušik i preporučuje se postavljanje na najvišu točku cjevovodnog sustava kako bi se osigurao maksimalni učinak, budući da plin ima nižu specifičnu težinu od tekućine.
Za personaliziranija i detaljnija pitanja o separatoru faza / ventilu za paru, obratite se izravno tvrtki HL Cryogenic Equipment, rado ćemo vam pomoći!
Informacije o parametrima
| Ime | Degazator |
| Model | HLSP1000 |
| Regulacija tlaka | No |
| Izvor napajanja | No |
| Električna kontrola | No |
| Automatski rad | Da |
| Projektni tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 8~40L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| Srednji | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (pri 40 l) |
| Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (pri 40 l) |
| Vakuum komore s plaštem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Fazni separator |
| Model | HLSR1000 |
| Regulacija tlaka | Da |
| Izvor napajanja | Da |
| Električna kontrola | Da |
| Automatski rad | Da |
| Projektni tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 8L~40L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| Srednji | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (pri 40 l) |
| Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (pri 40 l) |
| Vakuum komore s plaštem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Automatski ispušni ventil za plin |
| Model | HLSV1000 |
| Regulacija tlaka | No |
| Izvor napajanja | No |
| Električna kontrola | No |
| Automatski rad | Da |
| Projektni tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 4~20L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| Srednji | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 190 W/h (pri 20 l) |
| Gubitak topline kada je stabilan | 14 W/h (pri 20 l) |
| Vakuum komore s plaštem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Specijalni fazni separator za MBE opremu |
| Model | HLSC1000 |
| Regulacija tlaka | Da |
| Izvor napajanja | Da |
| Električna kontrola | Da |
| Automatski rad | Da |
| Projektni tlak | Odrediti prema MBE opremi |
| Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | ≤50L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| Srednji | Tekući dušik |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 300 W/h (pri 50 l) |
| Gubitak topline kada je stabilan | 22 W/h (pri 50 l) |
| Vakuum komore s plaštem | ≤2×10⁻²Pa (-196℃) |
| Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis | Specijalni fazni separator za MBE opremu s višestrukim ulazom i izlazom kriogene tekućine s funkcijom automatske kontrole zadovoljava zahtjeve emisije plinova, recikliranog tekućeg dušika i temperature tekućeg dušika. |
