Serija separatora faza s vakuumskim omotačem
Ukratko o proizvodu: Naša serija separatora faza s vakuumskim omotačem, izrađena u našem cijenjenom proizvodnom pogonu, vrhunsko je rješenje dizajnirano za učinkovito odvajanje i kontrolu temperature različitih faza u industrijskim procesima. Ovi separatori, opremljeni tehnologijom vakuumskog omotača, pružaju iznimne performanse, pouzdanost i fleksibilnost za širok raspon primjena.
Istaknuti proizvodi i prednosti tvrtke:
- Napredna učinkovitost odvajanja: Serija separatora faza s vakuumskim omotačem optimizira učinkovitost odvajanja učinkovitim odvajanjem tekućina, plinova i krutina. Time se osigurava precizna kontrola procesa i omogućuje učinkovita i nesmetana proizvodnja.
- Tehnologija vakuumskog omotača: Ugradnja tehnologije vakuumskog omotača u ove separatore poboljšava toplinsku izolaciju, minimizirajući prijenos topline i održavajući stabilnu kontrolu temperature, čak i u zahtjevnim industrijskim uvjetima.
- Prilagodljiv dizajn: Naši separatori faza s vakuumskim omotačem mogu se prilagoditi kako bi zadovoljili specifične zahtjeve procesa. Bilo da se radi o veličini, materijalu ili dodatnim značajkama, naš proizvodni pogon može prilagoditi proizvod individualnim potrebama.
- Trajnost i pouzdanost: Izrađeni uz vrhunsku izradu i korištenjem visokokvalitetnih materijala, ovi separatori su dizajnirani da izdrže teške radne uvjete i nude pouzdanu izvedbu tijekom produženog radnog vijeka.
- Stručni tim za podršku: Naš tim stručnjaka posvećen je pružanju personalizirane pomoći, od odabira pravog separatora do podrške pri instalaciji na licu mjesta, osiguravajući glatku integraciju separatora faza s vakuumskim omotačem u vaš proizvodni proces.
Pojedinosti o proizvodu:
- Učinkovito odvajanje faza:
- Odvaja različite faze, uključujući tekućine, plinove i krutine, osiguravajući preciznu kontrolu procesa i optimalnu učinkovitost proizvodnje.
- Olakšava nesmetanu proizvodnju učinkovitim uklanjanjem neželjenih komponenti iz toka procesa.
- Tehnologija vakumskog omotača:
- Dizajn s vakuumskom izolacijom minimizira prijenos topline, omogućujući preciznu kontrolu temperature.
- Osigurava dosljedne i stabilne performanse čak iu zahtjevnim industrijskim primjenama.
- Prilagodljiv dizajn:
- Prilagođen za ispunjavanje specifičnih zahtjeva procesa, s opcijama za veličinu, materijal i dodatne značajke.
- Omogućuje integraciju u postojeće sustave i procese.
- Trajnost i pouzdanost:
- Izrađen od visokokvalitetnih materijala i precizne izrade za dugotrajnu izvedbu.
- Pogodan za teške radne uvjete, pruža pouzdano odvajanje i kontrolu temperature.
- Stručna podrška:
- Kvalificirani stručnjaci pružaju personaliziranu pomoć, od odabira proizvoda do podrške pri instalaciji na licu mjesta.
- Osigurava besprijekornu integraciju separatora faza s vakuumskim omotačem u vaš proizvodni proces.
Naša serija separatora faza s vakuumskim omotačem nudi neusporedivu učinkovitost odvajanja, preciznu kontrolu temperature i prilagodljiv dizajn za vaše industrijske procese. Uz tehnologiju vakumskog omotača, izdržljivu konstrukciju i sveobuhvatnu podršku, naši su separatori projektirani za povećanje produktivnosti i smanjenje vremena zastoja. Kontaktirajte nas već danas kako biste saznali više o našoj seriji separatora faza s vakuumskim omotačem i iskusili poboljšanu učinkovitost i kontrolu procesa.
Primjena proizvoda
Serija proizvoda Fazni separator, Vakuumska cijev, Vakuumsko crijevo i Vakuumski ventil u HL Cryogenic Equipment Company, koji su prošli kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koriste se za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helij, LEG i LNG, a ovi se proizvodi servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni spremnik za pohranu, dewar i coldbox itd.) u industriji odvajanja zraka, plinova, zrakoplovstva, elektronike, supravodiča, čipova, farmacije, biobanke, hrane i pića, automatizirana montaža, kemijsko inženjerstvo, željezo i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i znanstveno istraživanje itd.
Vakuumski izolirani separator faza
HL Cryogenic Equipment Company ima četiri vrste vakuumski izoliranih separatora faza, njihova imena su,
- VI separator faza -- (HLSR1000 serija)
- VI Degaser -- (HLSP1000 serija)
- VI Automatski ventil za plin -- (HLSV1000 serija)
- VI separator faza za MBE sustav -- (HLSC1000 serija)
Bez obzira na vrstu vakuumski izoliranog separatora faza, to je jedna od najčešćih oprema vakuumski izoliranog kriogenog cjevovodnog sustava. Separator faza uglavnom služi za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,
1. Volumen i brzina dovoda tekućine: Uklonite nedovoljan protok tekućine i brzinu uzrokovanu plinskom barijerom.
2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminirati temperaturnu nestabilnost kriogene tekućine zbog uključivanja troske u plin, što dovodi do proizvodnih uvjeta terminalne opreme.
3. Podešavanje (smanjenje) tlaka i stabilnost: eliminirajte fluktuacije tlaka uzrokovane kontinuiranim stvaranjem plina.
Jednom riječju, funkcija VI faze separatora je ispunjavanje zahtjeva terminalne opreme za tekući dušik, uključujući brzinu protoka, tlak i temperaturu i tako dalje.
Separator faza je mehanička struktura i sustav koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično odaberite proizvodnju od nehrđajućeg čelika 304, također možete odabrati drugi nehrđajući čelik serije 300 prema zahtjevima. Separator faza uglavnom se koristi za rad s tekućim dušikom i preporučuje se postavljanje na najvišu točku cjevovodnog sustava kako bi se osigurao maksimalni učinak, budući da plin ima manju specifičnu težinu od tekućine.
Za više personaliziranih i detaljnih pitanja o separatoru faza / ventilu za paru, obratite se izravno HL Cryogenic Equipment, mi ćemo vam služiti svim srcem!
Informacije o parametrima
Ime | Otplinjač |
Model | HLSP1000 |
Regulacija tlaka | No |
Izvor napajanja | No |
Električna kontrola | No |
Automatski rad | Da |
Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 8~40L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
srednje | Tekući dušik |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Razdjelnik faza |
Model | HLSR1000 |
Regulacija tlaka | Da |
Izvor napajanja | Da |
Električna kontrola | Da |
Automatski rad | Da |
Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 8L~40L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
srednje | Tekući dušik |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Automatski ventil za plin |
Model | HLSV1000 |
Regulacija tlaka | No |
Izvor napajanja | No |
Električna kontrola | No |
Automatski rad | Da |
Projektirani tlak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 4~20L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
srednje | Tekući dušik |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 190W/h (kada je 20L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 14 W/h (kada je 20L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Specijalni separator faza za MBE opremu |
Model | HLSC1000 |
Regulacija tlaka | Da |
Izvor napajanja | Da |
Električna kontrola | Da |
Automatski rad | Da |
Projektirani tlak | Odredite prema MBE opremi |
Dizajnirana temperatura | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | ≤50L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
srednje | Tekući dušik |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 300 W/h (kada je 50L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 22 W/h (kada je 50L) |
Vakuum obložene komore | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopa propuštanja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis | Posebni separator faza za MBE opremu s višestrukim ulazom i izlazom kriogene tekućine s funkcijom automatske kontrole ispunjava zahtjeve emisije plinova, recikliranog tekućeg dušika i temperature tekućeg dušika. |