Dizajn spoja

Gubitak topline kriogene višeslojne izolirane cijevi uglavnom se gubi kroz spoj. Dizajn kriogenog spoja nastoji postići nisko propuštanje topline i pouzdane performanse brtvljenja. Kriogeni spoj podijeljen je na konveksni spoj i konkavni spoj, postoji dizajn dvostruke strukture brtvljenja, svaka brtva ima brtvu od PTFE materijala, pa je izolacija bolja, a istovremeno je ugradnja prirubnicom praktičnija. SLIKA 2 je nacrt strukture brtve s navojem. Tijekom procesa zatezanja, brtva na prvom brtvljenju prirubničkog vijka deformira se kako bi se postigao učinak brtvljenja. Kod drugog brtvljenja prirubnice postoji određeni razmak između konveksnog spoja i konkavnog spoja, a razmak je tanak i dugačak, tako da kriogena tekućina koja ulazi u razmak isparava, stvarajući otpor zraka koji sprječava propuštanje kriogene tekućine, a brtvena podloga ne dodiruje kriogenu tekućinu, što ima visoku pouzdanost i učinkovito kontrolira propuštanje topline spoja.

Struktura unutarnje mreže i vanjske mreže

Za izradu cijevi unutarnjih i vanjskih mrežnih tijela odabrani su H-prstenasti mijehovi. Valovito fleksibilno tijelo H-tipa ima kontinuirani prstenasti valni oblik, dobru mekoću, naprezanje nije lako proizvesti torzijska naprezanja, pogodno za sportska mjesta s visokim zahtjevima za vijekom trajanja.

Vanjski sloj prstenastog mijeha opremljen je zaštitnom mrežastom čahurom od nehrđajućeg čelika. Mrežasta čahura izrađena je od metalne žice ili metalnog remena određenog redoslijeda tekstilne metalne mreže. Osim što jača nosivost crijeva, mrežasta čahura može i zaštititi valovito crijevo. S povećanjem broja slojeva plašta i stupnja prekrivajućeg sloja mijeha, povećava se nosivost i otpornost metalnog crijeva na vanjske utjecaje, ali povećanje broja slojeva plašta i stupnja prekrivajućeg sloja utjecat će na fleksibilnost crijeva. Nakon sveobuhvatnog razmatranja, za unutarnje i vanjsko mrežno tijelo kriogenog crijeva odabran je sloj mrežaste čahure. Potporni materijali između unutarnjeg i vanjskog mrežnog tijela izrađeni su od politetrafluoretilena s dobrim adijabatskim svojstvima.

Zaključak

Ovaj rad sažima metodu projektiranja novog niskotemperaturnog vakuumskog crijeva koje se može prilagoditi promjeni položaja pri spajanju i odvajanju niskotemperaturnog priključka za punjenje. Ova metoda primijenjena je na projektiranje i obradu određenog kriogenog sustava za transport pogonskog goriva serije DN50 ~ DN150, kriogenog vakuumskog crijeva, te su postignuta neka tehnička dostignuća. Ova serija kriogenih vakuumskih crijeva prošla je ispitivanje stvarnih radnih uvjeta. Tijekom stvarnog ispitivanja niskotemperaturnog pogonskog medija, vanjska površina i spoj niskotemperaturnog vakuumskog crijeva nisu imali pojavu mraza ili znojenja, a toplinska izolacija je dobra, što zadovoljava tehničke zahtjeve, što potvrđuje ispravnost metode projektiranja i ima određenu referentnu vrijednost za projektiranje slične cjevovodne opreme.

HL kriogena oprema

HL Cryogenic Equipment, osnovan 1992. godine, robna je marka povezana s HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment posvećen je dizajnu i proizvodnji visokovakuumski izoliranih kriogenih cjevovodnih sustava i povezane prateće opreme kako bi zadovoljio različite potrebe kupaca. Vakuumski izolirane cijevi i fleksibilna crijeva izrađeni su od visokovakuumskih i višeslojnih višeslojnih specijalnih izoliranih materijala te prolaze kroz niz izuzetno strogih tehničkih obrada i visokovakuumske obrade, koja se koristi za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helija, ukapljenog etilena (LEG) i ukapljenog prirodnog plina (LNG).

Serija proizvoda vakuumski obloženih cijevi, vakuumski obloženih crijeva, vakuumski obloženih ventila i faznih separatora tvrtke HL Cryogenic Equipment Company, koja je prošla niz izuzetno strogih tehničkih obrada, koristi se za prijenos tekućeg kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodika, tekućeg helija, LEG-a i LNG-a, a ovi se proizvodi servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogene spremnike, Dewarove posude i hladne kutije itd.) u industrijama odvajanja zraka, plinova, zrakoplovstva, elektronike, supravodiča, čipova, automatizacije, prehrambene i pićarske industrije, farmacije, bolnica, biobanki, gume, proizvodnje novih materijala, kemijskog inženjerstva, željeza i čelika te znanstvenih istraživanja itd.