Općenito, cijevi VJ izrađeni su od nehrđajućeg čelika, uključujući 304, 304L, 316 i 316LETC. Ovdje ćemo ukratko uvesti karakteristike raznih materijala od nehrđajućeg čelika.
SS304
304 cijev od nehrđajućeg čelika proizvodi se u skladu s američkim ASTM standardom marke od nehrđajućeg čelika.
304 cijev od nehrđajućeg čelika ekvivalentna je našoj cijevi od nehrđajućeg čelika 0CR19Ni9 (OCR18ni9).
Cijev od nehrđajućeg čelika 304 kao nehrđajući čelik najčešće se koristi u opremi za hranu, općoj kemijskoj opremi i industriji atomske energije.
304 cijev od nehrđajućeg čelika je univerzalna cijev od nehrđajućeg čelika, široko se koristi u proizvodnji dobre sveobuhvatne performanse (otpornost na koroziju i formabilnost) opreme i dijelova.
304 cijev od nehrđajućeg čelika najčešće se koristi od nehrđajućeg čelika, čelika otpornog na toplinu. Koristi se u opremi za proizvodnju hrane, općoj kemijskoj opremi, nuklearnoj energiji itd.
304 Specifikacije kemijskog sastava od nehrđajućeg čelika C, Si, MN, P, S, CR, NI, (Nikal), MO.
Razlika u performansama od nehrđajućeg čelika 304 i 304L
304L je otporniji na koroziju, 304L sadrži manje ugljika, 304 je univerzalni nehrđajući čelik, a široko se koristi u proizvodnji opreme i dijelova koji zahtijevaju dobre sveobuhvatne performanse (otpornost na koroziju i formabilnost). 304L je varijanta od nehrđajućeg čelika 304 s nižim sadržajem ugljika i koristi se za zavarivanje. Donji sadržaj ugljika minimizira oborine karbida u zoni zahvaćenoj toplinom u blizini zavara, što može dovesti do intergranularne korozije (erozije zavarivanja) u nehrđajućem čeliku u nekim okruženjima.
304 se široko koristi, s dobrim otpornošću na koroziju, otpornošću topline, čvrstoćom niske temperature i mehaničkim svojstvima; Dobra toplinska obrada, kao što su žigosanje i savijanje, bez fenomena stvrdnjavanja topline (bez magnetskog, koristeći temperaturu -196 ℃ -800 ℃).
304L ima izvrsnu otpornost na graničnu koroziju zrna nakon zavarivanja ili ublažavanja naprezanja: može održavati dobru otpornost na koroziju čak i bez toplinske obrade, radne temperature -196 ℃ -800 ℃.
SS316
316 nehrđajući čelik također ima dobra svojstva erozije klorida, tako da se obično koristi u morskim okruženjima.
Tvornica cijevi od nehrđajućeg čelika otporna na koroziju
Otpornost na koroziju bolja je od 304 nehrđajućeg čelika, u procesu proizvodnje pulpe i papira imaju dobru otpornost na koroziju.
I 316 nehrđajući čelik također je otporan na morske i agresivne industrijske atmosfere. Toplinski otpor u 1600 stupnjeva ispod diskontinuirane uporabe i u 1700 stupnjeva ispod kontinuirane uporabe, 316 nehrđajući čelik ima dobru otpornost na oksidaciju.
U rasponu od 800-1575 stupnjeva, najbolje je ne kontinuirano koristiti 316 nehrđajući čelik, već u temperaturnom rasponu izvan kontinuirane uporabe nehrđajućeg čelika 316, nehrđajući čelik ima dobru toplinsku otpornost.
Otpornost na oborine karbida 316 nehrđajućeg čelika je bolja od one od nehrđajućeg čelika od 316 i može se koristiti u gornjem temperaturnom rasponu.
316 nehrđajući čelik ima dobre performanse zavarivanja. Može se zavariti pomoću svih standardnih metoda zavarivanja. Zavarivanje se može koristiti u skladu s uporabom šipke od 316CB, 316L ili 309CB zavarivanja od nehrđajućeg čelika ili zavarivanja elektroda. Da bi se dobila najbolja otpornost na koroziju, zavareni dio od nehrđajućeg čelika 316 mora se žaliti nakon zavarivanja. Nakon žarenja za zavarivanje nije potrebno ako se koristi 316L nehrđajući čelik.
Tipična upotreba: Promjena topline i papirnate opreme, oprema za bojenje, oprema za razvoj filma, cjevovodi i materijali za vanjsku građe urbanih zgrada u obalnim područjima.
Antibakterijski nehrđajući čelik
S razvojem ekonomije, nehrđajućeg čelika u prehrambenoj industriji, ugostiteljskim uslugama i primjena obiteljskog života sve je sve šire, nada se da će osim pribora za kućanstvo i posuđe od nehrđajućeg čelika, svijetlo i čisto kao nove značajke, ali također ima i nove značajke Najbolja plijesan, antibakterijska, funkcija sterilizacije.
Kao što svi znamo, neki metali, poput srebra, bakra, bizmuta i tako dalje imaju antibakterijski, baktericidni učinak, takozvani antibakterijski nehrđajući čelik, nalaze se u nehrđajućem čeliku kako bi se dodala prava količina elemenata s antibakterijskim učinkom (poput bakra (poput bakra , srebro), proizvodnja čelika nakon antibakterijske toplinske obrade, sa stabilnim performansama obrade i dobrim antibakterijskim performansama.
Bakar je ključni element antibakterijske, koliko treba dodati ne samo da treba razmotriti antibakterijsko svojstvo, već i osigurati dobra i stabilna svojstva čelika. Optimalna količina bakra varira s čeličnim tipovima. Kemijski sastav antibakterijskog nehrđajućeg čelika koji je razvio japanski nissin čelik prikazan je u tablici 10. 1,5% bakra se dodaje feritnom čeliku, 3% martenzitnom čeliku i 3,8% u austenitni čelik.
Post Vrijeme: siječanj-05-2022
